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如何提高細長軸的加工精度？
作為一種經常啟動，運行穩定的產品，石碣小軸加工，精密軸的使用率大為提高
需要合理的選擇刀具角度，為了減少加工時產生的彎曲變形，在加工的時候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。切削深度越大，則細長軸變形越嚴重，因此需要控制切削的深度;適當的*進給量，因為進給量*，切削的力度也會增加，切削的效率也會提高。
軸加工操作完畢后，并不代表加工完成，只有對其進行好檢驗，確定其加工質量達標后才算完畢。而加工完之后的檢驗項目有很多，其中有一項非常關鍵，那就是尺寸檢驗。
1、基本原則：這種驗收方法只接受位于規定的尺寸驗收工作，對于有配合要求的工件，尺寸檢驗需要符合原則，孔或者軸的作用尺寸不允許超過實際尺寸。
2、減小變形原則：為了保證測量結果的可靠性和準確性，小軸加工廠，應該盡量避免各種因素的影響，讓軸加工件的變形減小。
3、短尺寸鏈原則：為了保證一定的測量精度，測量鏈應該盡量短小。
4、封閉原則：在進行測量的時候，如果可以滿足封閉條件，這其中間隔偏差的總和為零，這就是所謂的封閉原則。
5、基本同意原則：基準應該與設計基準、工藝基準保持一致性。
制作加工的操作步驟非常不簡單，需要不斷的進行處理加工，小軸加工廠商，從而才能使軸類部件達到規定要求。一旦加工過程中出現一點小錯誤就會直接導致大型軸的公差出現偏差無法安裝使用。所以應該如何把握大型軸加工的操作要點，才能更好的進行加工操作，提高其加工質量。需要調質處理的軸，粗車時要留出較大的余量。便熱處理變形后仍有足夠的尺寸可以修正。為避免不必要的經濟損失，加工前軸坯要經過嚴格檢查，確認合格后才能進行加工。
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