合金圓棒定制-合金圓棒-三特硬質合金有限公司

硬質合金軋輥有高的硬度，而且其硬度值隨溫度的變化甚小，700℃時的硬度值為高速鋼的4倍；而彈性模量、*壓強度、*彎強度、導熱率也都高出工具鋼1倍以上。由于硬質合金軋輥的導熱率高，所以散熱效果好，使軋輥表面處于高溫的時間較短，因而使軋輥同冷卻水中的*雜質的高溫 反應時間較短。因此，硬質合金軋輥比工具鋼輥更*腐蝕、*冷熱疲勞。
硬質合金力學性能主要表現在以下幾個方面：
1.*彎強度
硬質合金的*彎強度比高速鋼低，即使是*彎強度較高的yg8硬質合金其*彎強度也只有高速鋼的一半左右.硬質合金中鈷含量越高，其強度也越高.鈷含量相同，wc-tic-co合金的*彎強度隨著tic含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，wc晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響.粗晶硬質合金的*彎強度高于中晶粒硬質合金。
2.*壓強度
硬質合金的*壓強度很高，能夠比高速鋼高30%-50%，約為3500-5600mpa，熱等靜壓產品可達6000mpa.硬質合金的*壓強度與鈷含量有關，鈷含量5%時*壓強度很大。細晶粒硬質合金的*壓強度大于粗晶粒。yt類硬質合金的*壓強度低于yg類硬質合金，隨著tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能夠細化wc晶粒，從而提高*壓強度。
由于硬質合金的*壓強度大大高于*彎強度，所以在設計刀具結構和選擇硬質合金刀片時，應盡量使刀頭處于壓應力狀態，而少受彎曲力矩.硬質合金刀片。
3.*拉強度
硬質合金的*拉強度為750-1500mpa，大約為*壓強度的1/4.由于影響硬質合金材料塑性的因素很多，因此某一硬質合金的*拉強度通常都是在一定的范圍內。
4.沖擊韌性
硬質合金的沖擊韌性比高速鋼低，合金圓棒定制，性能較好的yg8合金的沖擊韌性為30-40kj/m2，而w18cr4v高速鋼的沖擊韌性為180-320kj/m2。
含tic的硬質合金其沖擊韌性有所下降，tic含量有6%增加到10%時，沖擊韌性顯著降低.溫度對wc-co硬質合金的沖擊韌性有一定影響，在較高的溫度下，沖擊韌性有所提高。
由于硬質合金的沖擊韌性低于高速鋼，所以不適宜使用于有強烈沖擊和振動的情況，否則可能會引起甭刃。硬質合金沖擊韌性的波動較大，其值與試驗方法有關，所以比較硬質合金的沖擊韌性時，應該實用同一儀器，比較相同尺寸形狀的樣品。
5.疲勞強度
由于刀具通常是在動態條件下工作，所以其疲勞強度十分重要.硬質合金中鈷含量越高，疲勞強度也越高.硬質合金的疲勞強度與試樣的表面質量有很大關系.表面光潔程度越好，疲勞強度越高。
硬質合金（鎢鋼）絲攻做的的優點及用途：
硬質合金旋轉銼，合金圓棒機，亦稱硬質合金高速什錦銑刀、硬質合金模具銑刀等，與高速電磨機或風動工具配套使用。
硬質合金旋轉銼可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬，和大理石、玉、骨等非金屬。加工硬度可達hra≥85。基本上可取代帶柄小砂輪，且無粉塵污染。生產。加工效率比手工銼刀提高數十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍。加工質量好、光潔度高。能加工出各種形狀模具型腔。使用壽命長。*度比高速鋼工具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。掌握方便，使用簡單，。綜合加工成本可降低數十倍。
硬質合金旋轉銼用途廣泛，在機械、、汽車、船舶、化工、工藝雕刻等工業部門使用。
硬質合金旋轉銼可以用來加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、淬硬鋼、銅和鋁等。由于硬質合金旋轉銼是裝夾在高速旋轉的工具上進行手工控制，硬質合金旋轉銼受到的的壓力和進給速度決定于刀具的使用壽命和切削效果。
可精加工各種金屬模腔；清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫；各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光；清理管道；精加工機械零件的內孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。在國外工業比較發達國家，已被廣泛應用，是提高生產效率，實現鉗工機械化的一個重要手段。近幾年來，這類刀具已在我國逐步推廣應用，隨著用戶的日益增多，將成為鉗工及修理工的*工具。
主要用途有：
（1）精加工各種金屬模具型腔，合金圓棒，如鞋模等等。
（2）各種金屬和非金屬之工藝雕刻，合金圓棒的價格，工藝禮品之雕刻。
（3）清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。
（4）各種機械零件的倒角倒圓和溝槽加工，清理管道，精加工機械零件的內孔表面，如機械廠、修理廠等。
（5）葉輪流道部位的修光，如汽車發動機廠。
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