如何解決醫用包裝袋生產過程中出現的黏連問題

塑料包裝薄膜的粘連指在各種塑料樹脂材料用不同工藝過程或加工條件制備的兩層薄膜間存在的粘連力，即塑料包裝薄膜接觸層之間的一種粘著現象。粘連是塑料包裝薄膜材料的一項重要性能。
塑料包裝薄膜在溫度和壓力的作用下可能產生粘連，在加工、使用或貯藏過程中也可能產生粘連。例如，復合膜經熟化后經冷卻后再分切、制袋，可以效果優良減少塑料包裝薄膜粘連現象的發生。幾乎所有粘連都是由下述幾種情況引起的：
①端光滑的塑料包裝薄膜表面，緊密接觸而且幾乎全部隔絕空氣，分離時形成局部真空。例如剛經制袋加工的包裝袋整扎開口性很差，看起來好象有水汽的現象，但是出來的摩擦系數有時并不偏大。
②壓力或溫度(或兩者共同作用)引起塑料包裝薄膜接觸表面粘連。溫度越高塑料包裝薄膜越柔軟（挺度差），壓力越大，收卷后兩層膜接觸越充分，因而容易出現粘連。
③靜電吸附。此種情況下，將兩層薄膜揭開，會較明顯觀察到靜電吸附現象。
塑料包裝薄膜粘連現象，在包裝之中也是比較普遍能見的一種現象。
自動包裝線的運行中往往遇到包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等生產性問題，許多人將其歸結于塑料包裝薄膜的摩擦系數的問題。可測試摩擦系數的結果顯示并沒有不合格，這是什么原因呢，這就要用到一個日常很少有人注意的物理量-粘連(blocking)。在實際應用過程中，往往有這樣的情況，剛剛成膜的包裝材料，在包裝線使用時阻力太大，這就是粘連的作用了。彩印企業經常遇到這樣的問題，卷膜熟化溫度高時需要倒卷才能送出，就是要取消粘連作用。
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