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引導輪淬火設備的選擇應注意的一些問題
引導輪是工程機械中對履帶其導向作用的設備，*性是對引導輪的要求。這就要求對引導論進行淬火，拉鉚釘淬火設備*，那么引導輪淬火設備的選擇應注意哪些問題？引導輪淬火設備的選擇應注意的一些問題：
1、引導輪表面淬火選型首先要看的是引導輪淬火面積，如果引導輪淬火面積大的話那么我們就要選用中頻淬火機；
2、然后我們要了解的就是客戶對于淬層的要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。4、通過調整頻率來實現功率調節，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業圭、呂等不導磁物質時，融化速度快，材料元素燒損少，節能效果更好，進而降低了鑄造成本。因為中頻淬火機適合大工件表面淬火，淬硬層可達到3-6mm。如果您除了給引導輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應器同用這一臺中頻淬火機來淬火。
飛輪齒圈淬火、高頻淬火設備主要特證：
1、外觀整機設計簡潔、美觀大方、線條流暢。
2、數字化顯示清晰、各種保護齊全操作簡便、分體結構、適用于各種環境下工作。
3、高頻淬火設備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設備保護。
4、設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質量穩定，壽命長
5、設備控控制電路：集成模塊化設計，采用貼片技術提高設備使用壽命，方便維修。
6、可配接各種紅外測溫配接，實現溫度的自動控制，實現自動化操作提高淬火質量和簡化工人操作。
7、省電、環保、可降低成本和人力開支：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省 電20%。
8、可24小時不間斷工作，方便更換感應器，以適應各種工件淬火要。
采煤機截齒焊接設備m8優勢特點：
設備整體配套性好， 日常維護量小， 投資回收快。5）加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。由于“一體化”技術在研究開發伊始就比較重視可操作性， 所以就目*體化”技術而言， 無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、加熱設備、傳動設備、等溫淬火槽、設備供應廠家等均是設計與擇優的結果， 也是在實際應用中不斷改進、調整并終成熟而獲得的結果。
所以該技術硬件無論是大到中頻電源、感應設備，小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體， 設備技術完善，運行平穩， 維護量。截齒焊接熱處理設備目前截齒行業通行的工藝如下：1種工藝：對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、*彎強度等綜合機械性能。由于其節省直接生產成本， 根據已采用該技術企業計算與未采用相比， 一般在生產5—7 萬只產品過程中所節省的成本即可達到技術設備投資額。
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