青島數(shù)控鋸床下料-昊炬機(jī)械(查看)

數(shù)控鋸床帶鋸床自動(dòng)化送料、下料、測(cè)量、夾緊、出料高，青島數(shù)控鋸床下料，大大的減少了人工成本的支出。
數(shù)控鋸床帶鋸床本身具有精度高、剛性大的特點(diǎn)，可以選擇有利的加工用量，具有很高的生產(chǎn)效率，是一般普通帶鋸床的3-5倍。
數(shù)控鋸床帶鋸床采用智慧型人機(jī)界面，機(jī)械操作*為簡(jiǎn)單而且效率，青島數(shù)控鋸床下料工廠，機(jī)器一旦有異常的訊息及故障排除指示就會(huì)自動(dòng)顯示。
數(shù)控鋸床帶鋸床可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
數(shù)控鋸床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
對(duì)加工對(duì)象具有*強(qiáng)的適應(yīng)性，具有適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。
數(shù)控鋸床帶鋸床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法
鋸床斷帶原因：
a．導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸床鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽，青島數(shù)控鋸床下料，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。
b．夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過(guò)緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?；過(guò)松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c．鋸速與下降速度配合不當(dāng)，鋸速低、下降速度快，鋸帶負(fù)荷過(guò)大而斷帶。鋸速快而下降速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)生早期磨損，影響使用壽命。
d．上導(dǎo)向塊間隙不合適，對(duì)鋸背抵壓過(guò)重，使鋸帶齒根處張力過(guò)大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩*的切點(diǎn)，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背 與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜。
數(shù)控鋸床的優(yōu)點(diǎn)有：
1.數(shù)控鋸床帶鋸床采用節(jié)能控制器配合設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路板以及電氣箱優(yōu)異的空間，不僅僅能確保機(jī)器出現(xiàn)故障低而且維修方便，采用精密光柵控制，送料精度高。
2.數(shù)控鋸床帶鋸床采用雙立柱結(jié)構(gòu)，配合大直徑和超長(zhǎng)滑套，組成了穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的精度，青島數(shù)控鋸床下料尺寸，鋸切平穩(wěn)可靠。
3.數(shù)控鋸床帶鋸床鋸切不同材質(zhì)的時(shí)候，一般只需要更改數(shù)控程序就可以，大大的節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。
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