狀態監測-自主研發可定制-設備狀態監測與故障診斷

狀態監測狀態監測
振動監測離線診斷是為了消除振動故障而進行的診斷，這種診斷在時間要求上不那么緊迫，可以將振動信號、數據拿出現成，狀態監測，進行仔細的分析、討論或模擬實驗，因此稱它為振動監測離線診斷。離線診斷在故障診斷深入程度上要比在線診斷具體的多，因此難度也較大。
通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監測采集*，設備運行狀態監測系統，在線監測采集*完成數據處理后，數字信號通過互聯網（以太網或4g）上傳遠程監測服務器進行保存、分析。pc端可通過瀏覽器訪問服務器進行設備狀態查看、數據分析、生成報告等。手機端通過狀態瀏覽app軟件實現隨時隨地查看設備狀態、設備報警統計、診斷分析等功能
狀態監測狀態監測
1 在線監測采集功能
（1） 適用對象：電機、風機、泵等設備的在線監測與故障診斷，并可對低速設備進行監測。
（2） 監測參數：振動加速度、速度、位移和包絡、溫度；
（3） 數據類型：
a) 振動加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包絡，同時可采集振動波形，并實時頻譜分析；
b) 故障指標監測：針對不同故障（平衡類、對中類、松動類、軸承故障、齒輪故障）的敏感指標進行監測，指標趨勢變大后，設備狀態監測系統，可明確了解故障原因和部位。故障指標主要包括：振動總值、頻帶能量、軸承故障特征能量、時域特征值、振動包絡（峰峰值）、溫度值等。
c) 原始數據采集：定期采集振動原始波形數據，可用于設備故障的精密診斷法分析。
（4）監測間隔自動調整
a) 不同數據不同監測間隔：故障特征值監測間隔、原始波形數據監測間隔*設置；
b) 自動加密監測：根據設備狀態（優良中差）系統可設置監測間隔，設備狀態變化后，監測間隔自動加密，無需人為參與。
（5） 手動采集
自動監測間隔期間，需要臨時增加測點采集波形數據或振值數據，則可手動點擊采樣按鈕，設備狀態監測與故障診斷，增加一組數據和波形，用于設備故障診斷分析。
如何選擇在線振動測量點：
設備振動信號是設備異常和故障信息的載體。選擇監測點并采用合適的檢測方法是獲得有效故障信息的重要條件。真實而充分地檢測到足夠數量能客觀地反映設備情況的振動信號是監測診斷能否成功的關鍵。如果所檢測到的信號不真實、不典型、或不能客觀地充分地暴露設備的實際狀態，那么后續的各種功能再完善也等于零。因此，監測點選擇的正確與否關系到能否對故障作出正確的監測和診斷。
一般情況下，監測點數量及方向的確定應考慮的一條總原則：能對設備振動狀態作出全方面描述；盡可能選擇機器振動的敏感點，離機器核心部位近的關鍵點和容易產生劣化現象的易損點。監測點的選擇應考慮環境因素，避免選擇高溫、高濕度、出風口和溫度變化劇烈的地方作為監測點，以保證監測的有效性。
對于低頻段的確定性振動（常為低頻振動）必須同時測量徑向的水平和垂直兩個方向，有條件時還應增加軸向測量點。對于高頻的隨機振動和沖擊振動可以只確定一個方向作為測量點。測量點應該盡量靠近軸承的承載區，與被監測的轉動部件只有一個界面，盡可能避免多層相隔，使振動信號在傳遞過程中減少中間環節和衰減量。監測點必須有足夠的剛度，軸承座和側面往往是較好的監測點。
監測點不是越多越好，要以少的傳感器，靈敏地測出整個機組系統的工況，確定的監測點。這就需要對整個機組的結構特性所全方面了解和分析。監測點一經確定，其位置一定要固定不變，如果發生偏移，監測值的離散度在高頻時將達到好幾倍。
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