蘭炭大型烘干機-湛江烘干機-山東寶陽干燥(查看)
影響沙子產量產量的因素有哪些
影響沙子產量產量的因素會是那些呢?我們總結有以下4點:
1.保證燃料充分的情況下,蒙脫石烘干機,首要考慮鼓風機和引風機的功率:鼓風機是進風口,功率要小;引風機是出風口,功率要盡量大。
2.揚料板的角度也是要考慮的問題。揚料板的角度掌握不好的情況下,就會出現物料返流:出料口處沒有物料,進料口堆積大量物料堵塞進料口。
3.電機也是要注意的一個問題。有的客戶在接電機電線的時候不注意把線接反,然后給廠家打電話說你的機器有問題有大問題不出料。其實解決問題
的方法就是調整兩根線頭的接線位置這么簡單。
4.燃料問題:燃料的熱值高、產生熱量大的情況下,不但節省成本而且烘干物料的效果好,反之就要差好多。
烘干機
由于沙子烘干機所針對的物料具有很大的濕度,有時候甚至含有腐蝕性的雜質,這樣才設備長期的運轉過程中難免會出現腐朽現象。一旦沙子烘干機出現腐朽,就會導致設備性能下降,甚至縮短烘干機的使用壽命。那么,蘭炭大型烘干機,沙子烘干機應該怎樣防腐防銹呢?
1、對沙子烘干機筒體選用不銹鋼材質。一般情況下,普通的碳鋼烘干機隨著烘干作業時間的延長,在長期的潮濕環境中,很容易出現腐銹等現象,而不銹鋼材質的筒體具有非常好的*腐蝕特性。
2、噴涂靜電粉末。所謂噴涂靜電粉末,就是在沙子烘干機筒體上噴涂一種新型的涂料,這些涂料具有堅韌耐久、裝飾性好、的室外耐候性和耐熱性,同時還有的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。
3、做好焊接處的工作。在沙子烘干機筒體上有很多部位是必須進行焊接的,而如果焊接部位出現腐蝕,將會嚴重影響設備的使用壽命。所以,我們在對沙子烘干機焊接的時候,可以用不銹鋼材料焊接,以增強烘干機的*腐蝕防斷裂能力。
4、對沙子烘干機采用鈍化、磷化的方法進行處理,既能使生滿鐵銹的鋼鐵工件表面呈現出金屬本色,同時還能在金屬表面生成一層致密的防銹膜層。這樣,即使沙子烘干機處于潮濕的環境中也不會生銹,而且這種方法操作簡單,可以大大節省人力物力的投資,是目前應用較為廣泛的防腐防銹方法。
回轉烘干機的生產能力及影響因素
(1)結構的影響
1)烘干機筒體的尺寸
回轉烘干機的產量主要決定于筒體尺寸,常用回轉烘干機的規格與技術指標如下表所示。
2)烘干機的內部裝置
烘干機內無熱交換裝置時,烘干效果差,產量低。合理選用內部熱交換裝置,湛江烘干機,將增加傳熱面積,提高烘干效果和生產能力。
3)烘干機的轉速
提高轉速,可使筒體內物料翻滾次數增加,從而增加物料與熱氣體的接觸面積和接觸時間,提高傳熱效率。近年來有的研究部門和工廠將烘干機的轉速加快(提高到8~10r/mim),成為快速回轉式烘干機。此時,盡管其效率及產量提高,但其內部揚料裝置和各部分機械磨損大,廢氣中含塵濃度較高。
(2)物料的性質及工藝要求
1)物料的性質及粒度
一般地,疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機物料的粒度一般應小于40~50mm,但不能過細,否則將增加收塵器的負擔)。
2)物料的初水分與終水分
入烘干機物料的初水分大,烘干機產量將減少(當然,此時干燥速率不一定降低,礦砂大型烘干機,但由于千燥負荷大,致使產童降低);物料烘干的水分要求越低,烘干機的產量將越小。
(3)干燥介質的熱工條件
在不影響被烘干物料的性質和設備的正常運轉時,提高介質溫度和氣流速度,可使產量提高。控制出烘千機的廢氣溫度,確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機排人大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高,因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。
回轉烘干機出口廢氣溫度一般為100-150℃。順流式回轉烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度,為80-120℃。烘干機內的氣流速度影響傳熱效率,但速度過高會使揚塵過多,通常烘干機出口風速度應為1.5-3.om/s。下表列出了硅酸鹽工業中常見的一些原料和燃料在回轉窯烘干機中烘干所需的介質溫度參考值。
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