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焊錫機技術應用案例及工藝解析
隨著現代科技技術的快速發展，無錫焊錫機哪家好，自動焊錫技術已經逐漸成為電子焊接領域中重要的組成部分之一，并且其技術也變的越來越成熟。特別在一些行業，自動化設備更是成為了必須。自動焊錫機技術已經成為了行業的主流趨勢，本文將主要分析下自動焊錫機一些行業應用，主要如下：
1、在航天、航空、、汽車通信等行業，為了追求焊點在*限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是選擇。表貼元器件的焊接時在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量可靠性更佳。
2、因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、dip封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
3、混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊設計的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產設備的使用。
4、高焊接品質要求產品的小批量生產、試產時，不會使用復雜的生產方式和昂貴的大型設備。
5、由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業代替人工焊接是選擇。
企業引進焊錫機有哪些好處
隨著機械自動化時代的來臨，自動焊錫機在中國進入了快車道，在各大電子工廠都能見到它們的身影。每個事物的出現都會伴隨著質疑，引進自動焊錫機能為我省人工、省錢嗎？如果設備焊錫速度比人工慢，焊錫機，那么我引進設備豈不是白花錢，還不如繼續用人工焊錫。
老板們會產生這種想法無可厚非。公司引進設備的目的就是為了提高生產效率和產品品質，如果效率達不到理想狀況，那就自然不會引進。不過對于業內*的人士來說，這個想法其實不太正確。
曾有一位向我們咨詢過的客戶，他們的工廠生產一款震動馬達，徐州自動焊錫機，人工焊錫時需要將產品放在放大鏡下焊錫的，這類產品恰恰是可以使用設備焊錫的，不過效率與人工相差也不遠。不過遇到這種情況，我們也不要急忙否定設備，畢竟產品特性已經決定了焊接的速度。但是為什么沒有人工快，企業還是選擇引進設備呢？
這里存在的太多可變因素了，我簡單的為大家介紹幾點：
一、機器設備操作簡單，只需前期對工人進行簡單的崗前培訓就ok，減小的出現頻率；
二、自動焊錫機能不間斷工作24小時，徐州半自動焊錫機，在產能上能彌補回來；
三、設備焊接的產品不良率低，質量有保障；
四、使用自動焊錫機能節省耗材。錫絲的價格高，人工操作會浪費很多耗材，設備能控制每次出錫量。
自動焊錫機主要有三種焊接方式：焊接，拖焊和壓焊。使用時，應根據產品的特性確定焊接方法。接下來，焊接機制造商將根據產品的特性，分析如何確定焊接方法。焊點測試主要需要壓焊，焊點均勻分布。如果沒有插入式產品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或重新烘烤，則焊接機用于焊接產品。拉力所需的客戶更安全，壓力焊接需要拉力，焊點更均勻。自動焊錫機的拖曳焊接主要是均勻分布焊點，焊點間距大于0.1mm。這些產品需要*。如果兩個焊點的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能導致焊接產品出現問題。這些產品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動焊接機拖焊的優點是可以節省時間，提率。自動焊接機的點焊用于點焊的產品主要是焊點分布不均勻或焊點豐滿度高。在另一種情況下，產品的焊點均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點然后使用焊料。在這種情況下，點焊。有許多產品使用點焊，因為許多產品的焊點不均勻，對鍍錫有不同的要求。
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