標準T型槽裝配平臺1級精度 威岳廠家鑄鐵試驗平臺配支架
我公司主要生產大型t型槽裝配平臺、鑄鐵平板、檢驗平板、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝t型槽平臺、鏜銑等機床工作臺、三座標平臺、模具墊板、各種實驗室基礎平臺、墊板、墊鐵、試驗平臺等。年產單重60噸以下各種牌號鑄鐵(鋼)件6000余噸。年生產各種機加工產品近萬噸,首先通過iso9001質量體系認證。
由于焊接平臺鑄件壁厚過薄,在生產鑄件時會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的醉小壁厚,俗稱為該鑄造合金的醉小壁厚。設計鑄件時,應使鑄件的設計壁厚不小于醉小壁厚。這一醉小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關。所以在設計鑄鐵工作臺時,應選擇合理的截面形狀, 采用較薄的斷面或帶有加強筋的薄壁鑄件。這樣,既保證了強度和減輕了重量,又可減少產生縮孔、縮松等峽陷的傾向。
t型槽裝配平臺的機械加工要求:
1.t型槽裝配平臺應經過穩定xing和去磁處理。
2.t型槽裝配平臺采用地錨器安裝固緊,其間距設置見加工圖紙尺寸標注。
3.鑄件應進行二次時效處理,其中毛坯成型后一次人工時效處理、粗刨后一次自然時效處理,保證消除內應力
4.依據直徑φ30mm單鑄試棒加工的標準拉伸試樣所測得的小拉強度值須滿足要求。
機械加工按照t型槽裝配平臺圖紙和技術要求進行加工,產品嚴格達到圖紙要求。加工單位提供產品的實際尺寸、形位公差和加工表面的粗糙度等檢驗報告。若在加工過程中出現可能的使用超差情況,進寬將實際超差情況如實和處理方案。
在標準溫度20℃時,t型槽裝配平臺工作面的平面度公差試驗臺機械部件采用t型螺栓m42固定,t型槽按gb/t 158標準加工,t型槽間距為300mm偏差為&plun;0.5。t型槽寬度a偏差為h12,兩側面的表面粗糙度ra大允許值為6.3μm。t型 底部允許有空刀槽,深度為≤2mm.其余詳見圖紙標注。未注尺寸公差按gb/t 1804-m標準執行,鑄造圓角r10~r20。毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小,加工余量符合gb/t 6414-1999。工作面要求涂防銹油,非加工表面涂防銹漆,要求涂漆牢固。
t型槽裝配平臺的技術要求:
1、t型槽裝配平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的t型槽裝配平臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
2、t型槽裝配平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用xing能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應力。
3、t型槽裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用xing能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
4、t型槽裝配平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
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