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為什么要去除毛刺：?一、1臺機器設備或一個工藝零件，在組裝時或移動時，都需要人工運輸的參與，江蘇去焊渣，如果產品或零件上有毛刺或尖角，會很容易劃傷手或其它身體部位。
二、如果一個平板類零件上有毛刺，那么以這個有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時會靠成尺寸不準確。如果是一個軸類零件有毛刺（比如未倒角），在與它精配時的孔裝配時會插不進去，強行壓進也會在孔內不能靈活轉動，甚至將孔內表面拉花拉傷。
三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕，且是應力集中點。
沖壓加工毛刺控制 沖壓加工中的毛刺控制研究主要集中在模具設計及沖制工藝方面，通過大量的生產實踐和試驗研究來控制毛刺。對于厚度為0.3mm以下的金屬板材，模具刀口間隙應接近于零，并應適當提高壓邊力，可有效減少薄件沖裁的毛刺。然后從模具結構方面，提出了軟凹模、組合凹模、斜刀口等方法，實際使用中有良好的效果。
工藝設計控制毛刺 在進行零件設計及安排加工工藝時就對*和減少零件加工中產生毛刺給予考慮.。針對零件毛刺對產品質量的影響從工藝設計角度介紹一些在進行零件工藝設計時*和減少零件毛刺的方法及措施。如采用少沒有毛刺工藝(如振動切削、電解加工等);合理安排切削加工順序和熱處理工序;合理選擇切削用量和走刀方向;采用復合刀具;采用多件加工和附件加工等。
?精密不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產生各種形式的尖角毛刺。它們對工件的后序加工、質量、檢驗、裝配以及產品性能、壽命和外觀等都帶來不利影響。為解決這一難題磁力拋光機加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運用磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，去焊渣設備廠家，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。
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