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焊接h型鋼冷處理工藝引起裂紋的主要要素有:
焊接h型鋼淬火后，本身溫度較高;或者用過高的熱水清洗，高頻焊h型鋼，焊接h型鋼沒有冷到室溫而裝入低溫箱中。這時，因為冷卻速度加快，部分未轉變的奧氏體進一步轉變成馬氏體，拉應力*，在低溫下材料的脆 斷*力下降，當應力超過材料脆斷*力，則導致裂紋。如果已有顯微裂紋，則或許導致裂紋的長大或擴展為微觀裂紋。 2)因為焊接h型鋼尺度過大，結構雜亂，冷處理溫度過低(如-196℃)，冷處理所用介質冷卻較快等要素，或*原來的內應力，這些都或許構成冷處理裂紋。 冷處理裂紋的特征同淬火裂紋相同，本質是淬火裂紋。
h型鋼特點
1、結構強度高
同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，西安h型鋼，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50%，高頻h型鋼，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕，結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，焊接h型鋼，施工簡便，造價降低。
熱軋h型鋼應用廣泛，主要用于:各種民用和工業建筑結構;各種大跨度的工業廠房和現代化高層建筑，尤其是地1震活動頻繁地區和高溫工作條件下的工業廠房;要求承載能力大、截面穩定性好、跨度大的大型橋梁;重型設備;高速公路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機器構件。
熱軋h型鋼生產工藝:國際上，h型鋼的產品標準分為英制系統和公制系統兩大類。美、英等國采用英制，中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對h型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規格，即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管對h型鋼尺寸規格大小的表示方法不同。但所生產的產品尺寸規格范圍及尺寸公差相差不大。
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