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金屬波紋管的結(jié)構(gòu)
金屬波紋管的性能取決于它的結(jié)構(gòu)，鈹青銅波紋管廠，不同的結(jié)構(gòu)有不同的性能，而不同的結(jié)構(gòu)反映在波型上，波型是指沿軸向剖開后的波紋型式和形狀。波紋管的波型基本上有u型c型、ω型和s型，為了提高承壓能力和降低剛度，又推出多層波紋管和有加強(qiáng)環(huán)的波紋管。
總的說來，圓環(huán)形的橫截面對(duì)于承受高壓力的能力是優(yōu)越的，不銹鋼波紋管型號(hào)，但是許用位移較小。u型的橫截面允許較大的位移而承壓能力相對(duì)較低。在一般情況下，國內(nèi)普遍應(yīng)用的波型是u型波紋。在承受較高工作壓力和較大位移的條件下，采用多層u型波紋結(jié)構(gòu)。c型波紋管的剛度較大，鈹青銅波紋管報(bào)價(jià)，靈敏度差，非線性誤差大，一般用作密封隔離元件或撓性聯(lián)接件。ω型和s型波紋管主要應(yīng)用在工作壓力較高、工作位移較小的場合。例如應(yīng)用在高壓閥門上作密封隔離元件。
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金屬波紋管作為彈性密封元件，在閥門制造業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，如波紋管閘閥和波紋管截止閥等。波紋管結(jié)構(gòu)將閥桿在填料函處的動(dòng)密封轉(zhuǎn)化成閥桿在閥蓋處的靜密封，使閥門的密封更加。但是，由于金屬波紋管只能承受拉伸和壓縮，而不能承受扭矩，因此，目前的應(yīng)用還于閥桿運(yùn)動(dòng)只作軸向升降而不發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)的閘閥、截止閥和安全閥等。
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不銹鋼波紋影響應(yīng)力腐蝕的因素：
不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)的特性、溫度的高低以及應(yīng)力的大小有關(guān)，同時(shí)還與鋼的成分和組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有關(guān)。下面介紹這些因素的影響情況。
1　氯離子濃度的影響一般來說，隨氯化物濃度的增加，ｃｒ-ｎｉ不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂所需的時(shí)間縮短。一般認(rèn)為ｍ ｇｃｌ2易引起應(yīng)力腐蝕，波紋管，不同氯化物的腐蝕作用，是按ｍｇ2 、ｆｅ3 、ｃａ2 、ｎａ 、ｌｉ 等離子的順序遞減的。
2　介質(zhì)溫度的影響
一般認(rèn)為溫度升高，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，但溫度過高，由于完全腐蝕卻控制了應(yīng)力腐蝕。某些鋼種還存在一個(gè)臨界斷裂溫度，據(jù)統(tǒng)計(jì)，ｃｒ-ｎｉ奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕的溫度范圍在50℃～300℃之間。
3　合金元素及應(yīng)力的影響
可以看出，鋼中合金元素鎳、硅的增加，能提高奧氏體不銹鋼在ｍｇｃｌ2溶液中*應(yīng)力腐蝕性能，而鋼中的氮、磷等元素會(huì)降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕性能。
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