往復機械-浩偉涂裝 一站式服務-往復機

對靜電噴涂操控系統的研制，本文完結了如下作業。首要，對系統整體架構進行設計。其次，詳細往復機設計了靜電噴涂操控柜內部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用stm32f407作為主控mcu，設計了以太網和rs48_5通訊接口。并設計了固態繼電器觸發輸出電路用于操控器的觸發。操控器分為操作面板和操控主板，分別選用stm32f100設計了操作面板和stm32f20_5設計了操控主板。其功用是對靜電噴涂參數輸出進行控制，以及對輸出參數進行丈量。然后，詳細設計了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅動軟件、操控器操控算法等的設計。醉后，對靜電噴涂操控器進行了功用測驗，并在噴涂現場測驗了操控器功能，達到了較好的噴涂效果，驗證了靜電噴涂操控器的可行性。
往復機涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層，而噴涂就是差異于傳統的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝，選用噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前，往復機噴涂作業廣泛應用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。
往復機噴槍控制系統決定了產品表面的質量。如何更有效、方便地控制噴槍的啟動和停止，以及如何避免噴漆的浪費，也是相關研究人員的重要研究方向。往復機采用集中控制板和噴槍測繪的噴淋系統，提供了一種從集中控制板控制、組織和觀察多個靜電噴槍的工作參數的系統和方法，有效地解決了多噴灑的操作和控制困難的問題。ng槍。現有的多噴槍噴涂系統不能單獨控制單噴槍的啟動和停止，只能自動控制電氣參數（靜電電壓和靜電電流），而大氣壓力參數（霧化壓力和流態化壓力）缺乏自動控制。往復機可通過網絡技術配置各噴槍的工作參數，往復機通過直接i/o控制技術實現對高速啟停時間序列的單獨控制，以適應不同噴涂的均勻噴粉。模式。粉末噴涂的優點之一是可以回收再利用。
過噴粉末回收處理的效果直接影響涂料的質量和再利用效率以及環境問題。從現有鋁型材噴涂設備回收的粉末可以混合不同顏色，只能作為廢粉末處理。為了解決這個問題，在粉末噴涂室中設置了幾根粉末回收管，并設置了粉末旋風回收鼓和與粉末回收管相連的粉末儲存箱。粉體旋風回收箱與端子過濾器連接。粉末旋風回收箱通過旋風作用將較大顆粒回收到粉末儲存箱中，細顆粒(粉末)回收到粉末儲存箱(往復機粉末回收箱)中。將廢粉）泵送至終端過濾器，終端過濾器將截留細粉，通過排氣扇凈化空氣排出廠房外，節能環保，性能更佳。此外，往復機，過量的粉末通過風扇吸入并直接回收，這不可避免地與空氣中的灰塵混合，導致粉末純度不足，并且容易降低二次加工的質量。往復機利用粉末進行溶解和結晶、萃取和結晶，自動往復機，以保證粉末的純度。
往復機顯示：在自檢狀態下，各數字管的參數顯示子程序依次調用鍵顯示模塊顯示參數1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態。在停止狀態下顯示測量參數。運行狀態顯示測量參數。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。瀏覽配置參數以瀏覽選擇狀態顯示。往復機接收的配置參數被存儲為用于瀏覽的臨時參數。確認選擇后，按.”按鈕將它們保存為配置參數。預設狀態顯示臨時參數。在修改參數時，根據相應的鍵選擇閃爍的數據位。確認選擇之后，按“確認”按鈕保存配置參數。當不修改時，自動噴漆往復機，再次按“預設”來取消修改。
由于往復機按鍵顯示驅動芯片bc7277的通信速率低，刷新每組參數需要很多時間，所以每個周期只刷新一個參數，led指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數，所以主程序有增量。運行速度提高了9倍。為了完成往復機控制任務，將不同類型的數據劃分為發送優先級。數據被打包在每個模塊中。在發送時應考慮優先級和發送間隔，往復機械，設計數據封裝。程序和發送程序確保正常通信。數據打包器的功能不僅是對數據進行封裝，而且對數據類型的優先級標志usenddataflag的相應位進行定位，并計算數據幀有效部分的crc校驗碼。本文采用16位crc校驗碼對有效數據位進行校驗。
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