鋼渣粒子鋼熱壓餅批發-振龍冶金-山西鋼渣粒子鋼熱壓餅
生產制造生產流程敘述:粒子鋼壓合塊成型自動化生產線,它將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、品質好的粉絲復原等液壓壓制成型系統軟件加工工藝是將鋼銷、鋼渣粒子鋼由自動上料機再加上到系統軟件工業設備,由超低溫對廣為流傳熱烘干器和溫控器開展溫控,對鋼渣粒子鋼開展烘干,然后經正中間運送器傳入液壓成型機,經液壓按要求調節液壓工作壓力(0-315bar動態性可調式)壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝裁機吊運到出產量庫,期內一部分發熱量由的熱交換器開展回收再應用,設計方案有除塵設備對加工過程中造成 的有機廢氣、等環境污染開展解決。
低溫區材料厚度降低,所以,與常規設計相比,鋼渣粒子鋼熱壓餅供應商,本系統造價降低約30%左右。系統,本系統廢氣尾端設定重力沉降室和布袋除塵系統。系統事故率低,通過模擬計算,山西鋼渣粒子鋼熱壓餅,系統進煙口采用較低設計溫度,且采用特殊措施根據原料條件進行調節,所以,鋼渣粒子鋼熱壓餅報價,爐襯工作溫度水平不會超過雜質熔化溫度,鋼渣粒子鋼熱壓餅批發,不會出現粘圈事故,且耐材無粘圈損壞現象,系統作業率大幅度上升。
顆粒鋼壓合塊生產流水線的加工過程能夠分成原材料提前準備及其干躁和粉碎全過程:將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進定量料倉。定量料倉根據輸送機將物料送至烘干室,以依據二種物料的凈重核對二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據輸送機輸送到氧化劑粉碎機開展粉碎,粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據輸送機提高到高料斗,隨后根據輸送機送至儲存倉。濃縮粉由輸送機立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后,水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機輸送到上位料斗,隨后由輸送機輸送到儲存物料庫房。
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