PVC發泡板生產線75kw-新銳塑機(推薦商家)

pvc結皮發泡板生產線的生產流程
pvc結皮發泡板生產線是本公司在廣泛調研市場，湖州pvc發泡板生產線，結合國外*成熟技術的基礎上推出的。該生產線由*的擠出機、板材模具和輔機 組成，能做1220mm寬，3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體pvc結皮發泡板材的生產流程如下：
配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫
其中分為幾個系統：
一、擠出機系統：采用kdps-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，新型pvc發泡板生產線，擠出。
二、模具系統：采用結皮發泡板*流道結構，使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，pvc發泡板生產線75kw，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
四、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，銷售pvc發泡板生產線，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高，表面硬度高，表面平整*等特點。而生產的pvc結皮發泡板主要用于環保、 化工、防腐，廣告、保溫等領域。本公司提供配方和*的工藝技術。
pvc發泡工藝控制關鍵點
塑料發泡成型分為三個過程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發泡劑的pvc發泡片材來說，氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。pvc屬于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體易溢出合并成大泡，降低發泡片材的產品質量。
提高pvc發泡片材質量的關鍵因素是提高pvc的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高pvc熔體強度的方法有多種，但*有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。pvc屬于非晶材料，隨熔體溫度的提高熔體強度降低，反之隨熔體溫度降低熔體強度提高，但降溫的作用有限僅起到輔助作用。acr類加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發泡調節劑*有效果。熔體強度隨發泡調節劑含量增加而提高。一般而言，只要螺桿有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發泡調節劑對提高熔體強度效果更明顯。
制作工藝
按制作工藝pvc發泡板可分為pvc共擠發泡板、pvc結皮發泡板和pvc自由發泡板
pvc共擠發泡板表面硬度非常高，難以產生劃痕，表面光滑，有一定的鏡面效果，廣泛應用于裝飾、建筑等
pvc結皮發泡板表面硬度中等，難以產生劃痕，廣泛應用于櫥柜，裝飾等
pvc自由發泡板表面硬度一般，廣泛應用于廣告展板，裱畫板，絲印，雕刻等
青島新銳塑料機械有限公司*生產pvc結皮發泡板設備
pvc發泡板生產線75kw-新銳塑機(推薦商家)由青島新銳塑料機械有限公司提供。青島新銳塑料機械有限公司是山東 青島 ,其它的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、*發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在新銳塑機*攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共*銳塑機更加美好的未來。同時本公司還是從事塑料管材生產設備，青島塑料管材生產線，膠州塑料管材設備的廠家，歡迎來電咨詢。