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丁基內胎
天然橡膠（nr） 以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。 彈性大，定伸強度高，*撕裂性和電絕緣性優良，*性和耐旱性良好，內胎公司，加工性佳，易于其它材料粘合，內胎價格，在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第*酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。
氯化丁基橡膠（ciir）的制造方法分干膠混煉氯化和溶化兩種方法。前者是在開煉機上把吸附了的活性碳或其它氯化劑混入丁基橡膠中經加熱和混煉后制得。后者是先將橡膠溶于、或己烷等溶劑中，朝陽內胎，然后在常溫下通入進行氯化即制得氯化丁基橡膠。由于該工藝已實現連續氯化生產，所以已成為主要的生產方法。
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橡膠/再生膠分散性
橡膠/再生膠多為塊狀固體，內胎多少錢，本身粘度高、布朗運動（微小粒子表現出的無規則運動）不自由，擴散速度較慢，因此混煉后的膠料即使可以相容但是不能均一分散也會導致橡膠并用膠的物理性下降。實際的生產中，兩種或兩種以上的橡膠在開煉機器、密煉機剪切力的作用下在空氣中混合時相容性不一致會產生兩種或者多種不同的分散狀態，橡膠并用膠料會以其中一種分散狀態為主，兩種或多種狀態并存的方式存在，并用時達到同意的分散狀態的可能性特別下。橡膠/再生膠并用時要考慮其分散性在“多足鼎立”的局面中尋求一個點。
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