錫焊片機器-嘉泓機械-錫焊片

預(yù)成型焊片
陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機 ，預(yù)成型焊片設(shè)備，預(yù)成型焊片機器，預(yù)成型焊片機
型號：jh-rz-260
名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預(yù)成型焊片，錫焊片設(shè)備哪家好，鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
ausn20作為共晶合金，有著細小均勻的晶格、很高的強度的特征。ausn20的焊接強度為47.5mpa，比snpb37的焊接接頭剪切強度26.7mpa要高出許多。同時ausn20焊料的高溫焊接強度也比較高，因而能夠耐受熱沖擊、熱疲勞，錫焊片分切機，能夠在高溫環(huán)境或者溫度變化幅度大的環(huán)境下使用。
ausn20具有良好的漫流性，在較小的熔化范圍以及在焊接溫度下，焊料具有較小的黏度，使得焊料能迅速完全熔化為液態(tài)并在焊盤表面鋪展開來。共晶金錫合金焊料在280℃熔點附近很小的一個范圍內(nèi)可以完全熔化成流動性很好的液態(tài)，因而具有很小的粘滯性，能夠很迅速的鋪展開來，保證焊接的密封性。
ausn20的熱導(dǎo)率為57w/m×k，是所有釬焊料中高的。因此用ausn20焊接的器件具有良好的導(dǎo)熱性能。激光器、功率電子器件和對導(dǎo)熱與散熱有高的要求的場合，用金錫合金焊接可保證芯片的正常工作。
ausn20的*蝕能力與*化能力較強。因而可以實現(xiàn)免助焊劑焊接，也可以直接在空氣中使用火焰焊接，或者在還原性氣體如氮氣和氫氣的混合氣中回流焊，而不需要任何助焊劑。形成的焊接接頭氧化少、強度*可靠。也由于其*蝕能力強，金錫合金焊料的儲藏方式甚至比傳統(tǒng)焊料的儲藏方式要求更低。
ausn20焊料可直接在鍍金層上焊接，他對鍍金焊盤的熔蝕很小，因此鍍金不會被共晶的金錫焊料溶掉而導(dǎo)致次表層外露并與焊料發(fā)生不可預(yù)測的焊料反應(yīng)。這個特性技術(shù)是我們常說的“不吃金”。
但是金錫共晶合金焊料也有自己的不少缺點。首先金錫合金焊料的金含量很多，制作成本相對于錫鉛焊料增加了不少。其次，由于其成分為包含兩種imc的共晶組織，脆性很大，錫焊片，很難對其進行成型，沖裁等機械加工。
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
機列線速度：≤3mm/min
裝機容量：5kw
多年來，我們在生產(chǎn)中一直使用錫鉛焊料，現(xiàn)在，在歐盟和中國銷售的產(chǎn)品要求改用無鉛焊 料合金。雖然有許多無鉛焊料可供選擇，不過，錫銀銅（sac）焊料合金已經(jīng)成為的無焊料焊料有很多種類型的產(chǎn)品，有焊钖條、焊錫塊、焊錫絲、焊錫粉末、成型焊錫、焊錫球和焊 膏。焊接工藝使用各種不同的助焊劑，*常見的有：松香、輕度活性劑（rma）和有機酸助 焊劑。助焊劑基本分為兩種：一種需要用水或者清洗溶劑來清洗的助焊劑，另一種是免清洗 助焊劑。
陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機 ，預(yù)成型焊片設(shè)備，預(yù)成型焊片機器，預(yù)成型焊片機
型號：jh-rz-260
名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預(yù)成型焊片，鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
金鍺（au88ge12）預(yù)成型焊料具有低蒸汽壓、低接觸電阻、與襯底粘附性好、高導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等優(yōu)點，主要應(yīng)用與gaas mesfet（gaas金屬半導(dǎo)體肖特基場效應(yīng)晶體管）中，與au、ni等金屬組成不同的m/s系統(tǒng)用于形成歐姆接觸。金鍺合金還廣泛的用作晶體管、集成電路等元件的低熔點焊料。
金銅（au80cu20、au50cu50）預(yù)成型焊料具有合適的熔點、很好的流動性和填充微小間隙的能力，對銅、鎳、鐵、鈷、鎢、鉬、鉭、鈮等金屬及其合金都有良好的潤濕性。它與基體金屬相互間不發(fā)生明顯的化學(xué)作用，因而釬焊后不會降低工件的強度和尺寸精度。廣泛應(yīng)用于大功率磁控管、波導(dǎo)管、真空儀表零件等真空器件的釬焊中。
錫銻（sn95sb5、sn90sb10）預(yù)成型焊料的熔化區(qū)間較窄（232-250°c），并且與現(xiàn)有焊料兼容性良好、力學(xué)性能優(yōu)良，因此其應(yīng)用成本明顯低于au-sn。隨著合金中sb含量的增加，會提高該焊料接頭的力學(xué)性能；sn95sb5(sn90sb10)的潤濕性能比sn63pb37稍差，但sn-sb合金是低應(yīng)力下蠕變*力好的sn基合金。
銦熔點較低（為156°c），可與sn、pb、ag等元素形成一系列低熔點共晶焊料。銦基焊料對堿性介質(zhì)有較高的*腐蝕性，對金屬和非金屬都具有良好的潤濕能力，形成的焊點具有電阻低、塑性高等優(yōu)點，可用于不同熱膨脹系數(shù)材料的匹配封裝。因而銦基焊料主要應(yīng)用于電真空器件、玻璃、陶瓷和低溫超導(dǎo)器件的封裝上。純銦和高銦焊料（in97a*、in52sn48）預(yù)成型焊料具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性，低熔點，*的柔軟性等*的特性，常用于陶瓷元件搭接到pcb的連接材料和熱傳導(dǎo)材料。先藝公司*了因in的柔軟性給成型加工帶來的巨大困難，可以提供厚度0.05mm以上的銦基預(yù)成型焊料。
銀基釬料（agcu28）是目前應(yīng)用*廣泛的硬釬料，它們?nèi)埸c適中，導(dǎo)電性能良好，塑性較高，具有高焊接強度、高導(dǎo)熱性及高的軟化溫度，在各種介質(zhì)中耐蝕性也較好。在器件釬焊時大量采用，尤其在600-1100°c溫度范圍內(nèi)，錫焊片機器，銀釬料為優(yōu)選的釬料。共晶型ag72cu28預(yù)成型焊料的熔點為780°c，具有優(yōu)良的工藝性能，適宜的熔點、良好的潤濕性和填縫能力等，能夠形成高強度、高導(dǎo)電性及耐腐蝕的釬焊接頭，廣泛應(yīng)用于電真空器件的焊接，用于釬焊低碳鋼、不銹鋼、高溫合金、銅及銅合金、可伐合金及難熔合金。
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