濰坊宏金鎰(圖)-混凝土泵哪家好-坊子區(qū)混凝土泵

混凝土泵使用中出現(xiàn)泵送無(wú)力現(xiàn)象，混凝土泵批發(fā)，此時(shí)壓力表上的壓力緩慢上升至壓力的1/3后又緩慢下降到0。該泵車在混凝土泵送主液壓缸的終端設(shè)有電氣行程開(kāi)關(guān)（俗稱舌簧管），主液壓缸到位后的換向信號(hào)由行程開(kāi)關(guān)控制，電信號(hào)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)傳至主液壓缸的換向電磁閥實(shí)施換向；主液壓缸的液壓油壓力由主安全閥控制。經(jīng)分析，造成該故障的原因可能有：主液壓泵故障；主安全閥工作不良、泄漏；換向電磁閥泄漏；電氣行程開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)；傳導(dǎo)電路故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，插入主液壓缸終端的舌簧管向外拉出過(guò)多，使活塞行程變短，活塞未運(yùn)行到就返回運(yùn)行，即卸載換向，因而造成油壓力不能升高到值。經(jīng)過(guò)調(diào)整后，故障解除。
調(diào)整步驟如下：調(diào)整步驟是：
①打開(kāi)補(bǔ)油閥，向主液壓缸的閉油路補(bǔ)足油，然后把針閥緊緊地關(guān)閉；
②使活塞運(yùn)行數(shù)個(gè)行程，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min左右；
③在混凝土缸出口處薄薄地涂上一層潤(rùn)滑脂；
④左右活塞各做一次壓力試驗(yàn)，混凝土泵哪家好，將活塞移動(dòng)到終端，并在活塞的停止位置涂上潤(rùn)滑脂；
⑤用2200r/min的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行抽吸，調(diào)整舌簧管，直至活塞能在終端位置縮入約50mm（轉(zhuǎn)換動(dòng)作）為準(zhǔn)。
看混凝土輸送泵的元件配置
液壓泵
液壓泵是混凝土輸送泵的“*”，根據(jù)產(chǎn)地不同有國(guó)產(chǎn)液壓泵和進(jìn)口液壓泵之分；根據(jù)液壓泵的結(jié)構(gòu)形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵之分。為同形式的液壓泵適合于不同的壓力等級(jí)。齒輪泵因造價(jià)低廉、適應(yīng)性強(qiáng)，在初期的混凝土輸送泵上被廣泛采用，但因其承壓較小、脈沖阻力大，通常配置在低壓泵上，或只用在中、高壓泵的輔油路系統(tǒng)；柱塞泵分斜盤式和斜軸式，因其適應(yīng)的壓力范圍大，目前被廣泛采用。如夾江水工機(jī)械廠生產(chǎn)的 hbtd40-6-55 型低壓混凝土輸送泵，主液壓泵就采用德國(guó)哈威公司的 v30d 斜盤式柱塞泵，以次的元件配置，提升了整機(jī)的品質(zhì)。進(jìn)口液壓泵，如德國(guó)力士樂(lè)公司的 a4vg 、 a10vg 、 a11vg 系列產(chǎn)品和日本川崎公司的 k3v 、 k5v 斜盤式柱塞泵，都是世界水準(zhǔn)的產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)斜軸式柱塞泵中，以貴陽(yáng)力源液壓為代表的 a7v 、 a8v 系列產(chǎn)品是國(guó)產(chǎn)柱塞泵的精品，質(zhì)量相對(duì) 可靠。 因此，從使用液壓泵的檔次，就可以窺視一臺(tái)混凝土輸送泵整機(jī)性能的一斑。
液壓閥
液壓閥是液壓泵的“助手”，包括順序閥、減壓閥、換向閥、卸荷閥、單向閥和切換閥等。國(guó)產(chǎn)的換向閥、卸荷閥以上海立新、北京華德的產(chǎn)品較優(yōu)，但在順序閥、減壓閥等技術(shù)難度大、可靠性要求高的閥類上，以選用德國(guó)哈威、力士樂(lè)、美國(guó)伊頓、威格仕、意大利阿拖斯（ atos ）、日本油研等為佳，這樣可使混凝土輸送泵性能有可靠的保障。如果一個(gè)液壓閥組出現(xiàn)故障，則會(huì)影響整機(jī)的動(dòng)作； 因此選購(gòu) 混凝土輸送泵時(shí)，不僅要看“*”，還要看其“助手”，坊子區(qū)混凝土泵，實(shí)現(xiàn)佳配置。
所謂混凝土泵就是用于混凝土加工生產(chǎn)的主要設(shè)備，是備受歡迎關(guān)注的機(jī)械設(shè)備，關(guān)于混凝土泵的基礎(chǔ)使用維護(hù)技巧我們公司也是經(jīng)驗(yàn)豐富，以下是使用混凝土泵時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)打混凝土吃力現(xiàn)象呢？
1、混凝土泵泵管清理不，混凝土泵價(jià)格，管中有凝固的老砼，導(dǎo)致泵管阻力增加
2、新*時(shí)泵管未用水或砂漿潤(rùn)滑，導(dǎo)致阻力增加
3、管路過(guò)長(zhǎng)，彎管過(guò)多，如果是拖泵，可能是出料高度過(guò)大
4、砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般來(lái)說(shuō)，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，細(xì)長(zhǎng)顆粒過(guò)多或骨料棱角過(guò)大，砂子模數(shù)過(guò)大，級(jí)配不好，都引起泵送阻力*
5、外加劑的影響，為了增加混凝土泵泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化劑，以增加拌和料的塌落度而不分離，控制拌和物泌水量
6、配合比的影響，各材料組分比例不合適，攪拌時(shí)間不足等，現(xiàn)場(chǎng)塌落度損失過(guò)大，也可能導(dǎo)致泵送困難。
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