國瑞表面處理公司(圖)-鍍金廠家-鎮江鍍金

化學氣相沉積
隨著化學氣相沉積、激光輔助化學氣相沉積的出現，銅鍍金，可沉積物質的種類不斷擴大，沉積層的性能范圍也逐漸擴大，表面技術不僅可以改變物體表面的化學組成、組織結構，還可以賦予物體新的表面，并且可以根據性能的需要任意選擇堆積層。
好了，今天鋅鎳合金表面處理廠家就講解到這里了，相信大家對次肯定有了新的認識，在下次選擇的時候肯定不會盲目了。
鍍鋅鈍化膜脫落的原因
鍍鋅鈍化膜脫落的原因：1、鈍化時間。低鉻鈍化液酸度低，溶液中形成鈍化膜。所以正常情況下，鍍金加工，鍍鋅鈍化膜的質量與鈍化時間有關。隨著鈍化時間的延長，鍍金廠家，薄膜顏色的變化規律為：淺*金*彩虹色綠色橄欖色卡其色。膜越厚顏色和結合力越差，膜容易脫落，因此需要根據零件的尺寸和數量掌握鈍化時間。這對于正常情況下避免脫模非常重要。2、鈍化前清洗。鍍鋅多采用光亮鍍鋅，溶液中添加的添加劑較多。這些有機物質混合在涂層中或附著在涂層表面，如果清洗不干凈會導致不良后果。3、電鍍前預處理。由于電鍍前處理過程中油污、氧化皮等污垢去除不，導致局部鍍層附著力不好，導致鍍鋅鈍化膜損失。4、電鍍液不穩定。由于工藝控制不當，鍍液不穩定;陰*和陽*局部導電性差;鍍液維護不及時到位，造成鍍層疏松、多孔、局部發黑。5、光亮劑控制不當。光亮劑不是按照霍爾電池測試來補充的，鎮江鍍金，也不是按照少加勤加的原則來操作的。所以如果涂層中混入了過多的有機物，涂層過于光滑，鍍鋅鈍化膜的附著力減弱而脫落。涂層中有機物太多，鈍化過程中，由于薄膜先溶解，有機物暴露出來，夾雜物對零件表面起隔離作用，導致薄膜脫落。
接下來介紹以下幾個選項的特點：
一、環形電鍍工藝線的優勢:
1、自動化技術水平高，勞動效率減少，實際操作工作人員少；
2.桿杠式豎直升降機，電鍍工藝槽容積使用率高；
3.快門速度短，產品工件運作穩定，每臂時間約20~100s；
4.適用表層的鍍膜品質規定高、大批量大、樣子簡易、加工工藝完善的電鍍工藝輕機械設備環電鍍生產線（別名吊魚式）。
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