儲氫瓶生產設備-萬潤*設備(在線咨詢)-南平儲氫瓶

視頻作者：臺州市萬潤*設備有限公司
定期檢查
定期檢查
隨著機組運行時間的增長，一些本來不存在的問題也會發生，一個問題的發生有可能會導致另一個問題，因此定期的檢查是。首先應該對油液進行定期的化學檢驗，南平儲氫瓶，對有問題的油液應該進行進行及時更換，防止污染油液影響傳動系統的正常運行。其次，應該對液壓設備的溫度進行檢查，溫度過高會加劇氣穴、變質等現象的出現，對于溫度過高的部位進行及時的降溫，以防影響的擴大。后，應定期對設備進行，儲氫瓶加工，過濾、排水、除#，以便維護設備正常運行。
液壓設備的維護手段
控制外部污染物的入內
(1)在油箱的通氣孔及活塞桿處設置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。
(2)當系統出現故障需解體時，要防止環境對系統的污染，不能立即裝復的元件，要注意做好防護。
(3)拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統：新換鋼管要經噴砂或酸洗，清除鋼管內的污垢。新組裝的軟管要經耐壓試驗和沖洗，沖洗后軟管接頭上套塑料袋，防止污垢進入：
(4)不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時應將零件清洗吹干并置于干凈的地方。拆卸前要清除外部塵土和油泥。
在清洗時要用柴油或煤油，用毛刷或綢布擦洗零件，嚴禁用棉紗擦洗，以防油道被棉紗堵塞。
(5)經常清除液壓系統表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。檢查密封件及輸油管道是否損壞，蓄能器是否串氣。及時排污并定期清洗油箱，防止液壓油變質。
(6)防止冷卻器或其他水源滲入系統。
臺州市萬潤*設備有限公司長期致力于旋壓設備，液壓設備，鍛壓設備，消防氣瓶及壓力容器設備的研發和制造。
18mn西馬克擠壓機擠壓力故障分析與處理
在生產過程中，擠壓機會出現擠壓力波動、擠壓力不穩的液壓故障，解決這一故障主要用以下幾個步驟進行分析：
2.1 初步判斷
詢問：擠壓機工作時的不良癥狀；看：報警記錄；查找：工作參數是否正常；實地尋找控制整個系統壓力的相關電磁閥在擠壓機工作時帶電是否正常，儲氫瓶，初步排除電氣原因造成的相同故障。
2.2 檢查儲能器壓力是否符合工作要求
通過擠壓機觸摸屏，可以查找到高、低壓儲能器的工作壓力數據，儲氫瓶生產設備，看壓力值顯示是否正常，高壓儲能器正常工作壓力為315bar，低壓儲能器正常工作壓力為160bar；到擠壓機油箱頂部儲能器部位分別觀察高、低壓儲能器壓力表顯示的壓力值，進一步確認儲能器壓力。
儲能器壓力低，可用以下幾個步驟進行處理：
（1）檢查輔助泵是否存在故障，主要從泵體本身和機械驅動部件進行檢查。檢查機械聯軸器是否有損壞；各種緊固螺栓是否有松動，包括液壓管路螺栓；檢查電動機工作是否正常。
（2）檢查儲能器管路液壓調壓閥是否正常工作。檢查調節蓄能器管路先導溢流閥（1a03y10）、高、低壓儲能器溢流閥，看壓力是否有變化，若變化不明顯，可將閥芯逐一進行清洗，重新調節；若高、低壓蓄能器單獨不保壓，可進一步檢查高壓蓄能器保壓閥（1a04y02）、低壓蓄能器保壓閥（1a06y50）。
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