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電鍍前處理的重要性
電鍍的前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，合金電鍍加工，因此應對電鍍前處理相當的重視。
本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。
鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。
鋅陽*要采用0號鋅錠，這對維護鍍液，保證鍍層質量是十分關鍵的。如果鋅錠中各種*雜質含量較高，在陽*的逐漸溶解過程中，金銀銅電鍍，雜質也在不斷地積累，鎳電鍍加工，當各種*雜質達到一定積累量后，就會影響電鍍鋅層的質量，這時就要對鍍液進行的大處理了，這增加了勞動強度，占用了生產時間，而且消耗了化工原料，電鍍加工，增加了生產成本。陽*接觸包括陽*及陽*架之間、陽*架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產過程中，鋅陽*板是平放在陽*架上的，接觸一般不好。鋅陽*在不斷溶解過程中會逐漸變小，當小到一定程度后，金銀銅電鍍批發，則有可能從陽*架上掉落下來，落到槽底，金銀銅電鍍報價，要及時補充陽*。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，*易生成氧化膜，電鍍加工廠，并且這層氧化膜一經除去又會在*短的時間里產生一層新的氧化膜，嚴重影響鍍層的結合力。
2、鋁的電*電位很負，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發生置換，影響鍍層結合力。
3、鋁及鋁合金的膨脹系數比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
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