皮帶機(jī)下糾偏器價(jià)格-下糾偏器-洛陽廣盈機(jī)械(查看)

伸縮皮帶機(jī)防跑偏裝置：
伸縮皮帶機(jī)防跑偏裝置，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供在伸縮皮帶機(jī)機(jī)尾工字鋼托輥架上安裝的、防止機(jī)尾部分的皮帶跑偏的裝置，采用的技術(shù)方案為：伸縮皮帶機(jī)皮帶防跑偏裝置，其特征在于，包括：安裝架，立輥組件和調(diào)整桿；安裝架通過架板與機(jī)尾工字鋼托輥架架體固定連接，安裝架為兩個(gè)，兩個(gè)安裝架沿皮帶運(yùn)行方向左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；每個(gè)安裝架靠近皮帶方向的架板一與立輥組件螺栓連接，皮帶機(jī)下糾偏器制造商，立輥組件豎直設(shè)置；兩個(gè)立輥組件之間固定連接調(diào)整桿。
運(yùn)輸過程中皮帶機(jī)跑偏所帶來的影響：
在運(yùn)輸作業(yè)的過程中，煤礦皮帶機(jī)在輸送效率方面是比較高的，并且具有高穩(wěn)定性，若在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)故障問題，下糾偏器，維修起來也十分便捷。因此，在煤礦開采的過程中運(yùn)輸任務(wù)大多由皮帶機(jī)完成，但隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，皮帶機(jī)下糾偏器價(jià)格，在應(yīng)用皮帶機(jī)的過程中，逐漸出現(xiàn)了跑偏問題，為煤礦開采造成了較大的效率影響。
改變緩沖叉結(jié)構(gòu)，形成穩(wěn)定的落料點(diǎn)。煤炭落料點(diǎn)不正是皮帶發(fā)生跑偏的重要原因，落料過程中，物料經(jīng)過調(diào)料擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)后落入緩沖叉上進(jìn)行緩沖，輸送機(jī)下糾偏器，因此調(diào)料擋板以及緩沖叉對(duì)落料點(diǎn)的位置有很大的影響。針對(duì)目前廣泛使用的三齒緩沖叉，進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，物料經(jīng)過緩沖叉后落入皮帶的過程中，由于料斗內(nèi)部空間狹小，緩沖叉兩側(cè)的叉齒與調(diào)料擋板之間距離較小，物料經(jīng)常會(huì)堆積到此處，從而導(dǎo)致落料點(diǎn)向一側(cè)偏移，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，所示可以將緩沖叉的齒數(shù)由 3 個(gè)變?yōu)?2 個(gè)，同時(shí)在齒根處增加兩個(gè)墊板，使相鄰兩個(gè)齒面向內(nèi)側(cè)切斜 15 度角。這樣可以使齒面與調(diào)料擋板之間的距離加大，減少了物料在緩沖叉兩側(cè)的堆積，同時(shí)物料通過自身的重力作用可以順著齒面的傾斜面滑落到皮帶上，有效保證了落料點(diǎn)的正確，有效地控制皮帶跑偏情況。
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