長(zhǎng)期供應(yīng)包芯線廠家

硅鈣線包芯線的生產(chǎn)工藝
在高溫下石灰與硅石首先形成熔點(diǎn)較低的硅酸鈣系爐渣，使碳還原反應(yīng)難以進(jìn)行。鈣的沸點(diǎn)較低，易揮發(fā)產(chǎn)生鈣蒸氣。而且sio2被還原成sio(氣)，所以從爐內(nèi)排出的氣體為co、ca(氣)與sio(氣)。鈣和硅在爐氣中的損失各約10%。sio(氣)與ca(氣)穿過(guò)料層時(shí)與碳發(fā)生反應(yīng)，大部分轉(zhuǎn)化為cac2與sic，所以碳質(zhì)還原劑的反應(yīng)活性對(duì)冶煉硅鈣合金很重要。氧化鈣與硅石同碳在高溫下生成cac2和sic，是生產(chǎn)硅鈣合金的中間產(chǎn)物。最終有一部分留在爐渣中，因此硅鈣合金生產(chǎn)是有渣法冶煉。實(shí)質(zhì)上工業(yè)生產(chǎn)硅鈣合金的方法，都是以cac2為過(guò)渡產(chǎn)物來(lái)實(shí)現(xiàn)的。硅鈣合金的密度比爐渣稍小，冶煉過(guò)程硅鈣合金基本上集中在熔池上部，這是冶煉硅鈣合金的特點(diǎn)。出爐時(shí)要采取特殊措施，使之與爐渣分開(kāi)。根據(jù)以析，用電碳熱(還原)法冶煉硅鈣合金的工藝有3種，即混合加料法、分層加料法與電石法。電硅熱(還原)法也是生產(chǎn)硅鈣合金的方法之一。