章丘寶華鍛造公司(圖)-鍛件毛坯-鍛件

鍛件，隨著工業的不斷發展，使用率也越來越廣泛。那么對于鍛件進行淬火冷卻所使用的介質，稱為淬火冷卻介質(或淬火介質)。理想的淬火介質應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。下面寶華鍛造來為您講一講。
● 鹽水和堿水
在水中加入適量的鹽分和堿，使高溫鍛件浸入該冷卻介質后，在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，將蒸汽膜*，鍛件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質在高溫區的冷卻能力。其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下，鍛件廠家，鹽水的濃度為10%，水溶液的濃度為10%~15%。可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質，使用溫度不應超過60℃，淬火后應及時清洗并進行防銹處理。
鍛件，相信大家都不陌生，那么在生產不銹鋼鍛件過程中，我們在生產過程中都有著那些要求呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下吧。
不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 ：
不銹鋼加熱溫度不宜太高，過高組織會出現δ鐵素體，使鋼的塑性下降，且易在兩相界面產生裂紋。因此420材質的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低，若溫度過低，鋼的塑性下降較大，易產生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異，高碳的取925℃，低碳的取850℃，鍛件毛坯，均應高于鋼的同素異構轉變溫度。
不銹鋼鍛件的加熱要求：
（1）420材質的不銹鋼的導熱性差，為防止坯料開裂，在實際生產中，坯料的入爐溫度應低于400℃。同時，850℃前應緩慢加熱，之后才能快速加熱到始鍛溫度。
（2）420材質的不銹鋼鍛件在高溫區停留時間不宜過長，鍛件銷售，否則易造成嚴重過氧化、元素貧化和晶粒粗化，具體可按鍛壓手冊p217表2-3-15選擇，一般不少于10~20min。
隨著鍛件的使用越來越廣泛，鍛件，那么在生產鍛件過程中，對于鍛件的生產質量要求沖壓件在生產過程中應當需要注意哪些要求才能保證生產出來的產品質量有保證呢？下面跟隨寶華鍛造一起來了解一下。
對彎曲件的要求：
1)彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的較小彎曲半徑。
2)曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分hgt;2δ。如果要求h很短，則需先留出適當的余量以*h，彎好后再切去所增加的金屬。
3)產品放主檢形體前要去掉邊沿的毛刺，放入主檢形體后首先檢查定位孔芯的準確度。
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