沈陽PEEK-PEEK導電黑色-億思科塑膠

peek聚合物在飛機零部件的應用
“peek聚合物非常堅韌，穩定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”victrex公司的產品和技術總監michaelsandeen談道。“它們為航空工程師們提供了明顯地優勢以尋找可提高加工彈性的輕質材料，降低制造成本并在苛刻環境中提供耐久性。peek聚合物可成功取代航空應用領域中金屬，傳統復合材料以及其它塑料。”
amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產管夾，而這種材料也廣泛應用于船，工業以及鐵路應用之中。amphenol超模壓工藝的優點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。當今世界互連產品制造商amphenol計劃開發一種配線，電纜以及可替代傳統p形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了peek?聚合物，因為這種材料具有優異的強度并且可降低產品的重量。
peek材料具有哪些產品特性
1.peek材料塑膠原料注塑成型縮短率小，這對操控peek材料注塑零件的尺度公差規模非常有好處，使peek材料零件的尺度精度比通用塑料高許多;
2.熱膨脹系數小，跟著溫度的改變(可由環境溫度的改變或工作過程中摩擦生熱導致)，peek材料零件的尺度改變很小;
3.peek材料耐熱水解特性杰出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會呈現相似尼龍等通用塑料因吸水而使尺度發生明顯改變的狀況;
peek材料絕緣安穩性：peek材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有杰出的電絕緣功能，并堅持到很高的溫度規模。其介電損耗在高頻狀況下也很小。
peek材料耐輻照性和耐剝離性：peek材料(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有杰出的耐輻照性和耐剝離性,因而可以用來制成特殊用處的電磁線.
peek板材料的發展及應用
peek是一種耐高溫、的熱塑性*工程塑料。它有著良好的機械性能和耐*、*損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。peek工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、*圈等。
國內peek材料研發的歷程
我國從“七·五”計劃開始，在國家科技攻關計劃和“863”計劃中分別設立專項進行*自主的研究開發，吉林大學是承擔這些研究計劃的單位，終在“八·五”期間完成了10t/y的擴試。鑒定結果表明，材料主要性能指標達到國外同類產品水平。目前，國內開發的這一產品已取得了幾項國家發明，擁有了*自主的知識產權，形成了批量生產能力，不僅滿足了發展我國的需要，也為民用高技術的發展提供了材料來源。在此基礎上，“九·五”科技攻關計劃立項50t/y的中試，完成后又被國家發改委在“十·五”期間列為建設500t/y規模產業化*工程，并于2003年底建成投產，從而使我國成為目前繼英國victrex公司之后第二個能自主生產這種塑料的國家，打*了victrex公司長達20多年的壟斷地位。另外，由于此項技術不僅擁有*自主的知識產權，而且實現了全部生產設備和原料的國產化，因此生產成本低，取得了顯著的經濟效益。