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壓鑄模具應(yīng)該如何選擇材料
天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。壓鑄模具應(yīng)該如何選擇材料？1.在高溫高韌性零件中，具有足夠的*壓強度和中等強度。2.良好的傳熱和熱疲勞性能。3.線膨脹系數(shù)小，天津壓鑄模具批發(fā)，回火后變形，天津壓鑄模具廠家，切削性能好。4.不易在高溫下進行空氣氧化、金屬材料的附著力和耐腐蝕性，具有較高的*性和耐腐蝕性；5.優(yōu)良的物理性能；
壓鑄模具到底有哪些問題點需要特別注意的呢?
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氣孔
氣孔是存在于壓鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈現(xiàn)不同的形狀，天津壓鑄模具，影響鑄件的質(zhì)量、質(zhì)感和美觀。產(chǎn)生氣孔與排氣設(shè)計、預(yù)熱溫度、模具型腔表面的孔洞、脫氧劑的使用和材料等有關(guān)。這就需要我們控制好模溫、合理地設(shè)計排氣槽、保證模具型腔表面平整、脫氧劑質(zhì)量和用量合適。這些操作都符合標準后，壓鑄模具壓鑄出來的產(chǎn)品才不會出現(xiàn)氣孔。
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1、冷卻
由于壓鑄模具是在高溫高速高壓狀態(tài)下運行，那后期的冷卻工作就變得尤其重要了。針對不同結(jié)構(gòu)的模具會選擇不同的冷卻方式，如水冷主要用于要求散熱量大的模具，可以防止開腔表面結(jié)露，對于壓鑄型中難用水冷卻的部位可用風冷，這樣可減少氣孔的形成。可見，冷卻方式用對，控溫才能達到一個良好的效果。
2、開裂
裂紋是壓鑄模具經(jīng)常會出現(xiàn)的問題，天津壓鑄模具加工，而產(chǎn)生裂紋的原因也是多樣的，如應(yīng)力、模溫、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料等都會使模具產(chǎn)生裂紋。像應(yīng)力的去除可通過自然放置、進行相應(yīng)的熱處理、回火等方式來削除；模溫的控制就需要做好冷卻工作和溫度的調(diào)節(jié)等。結(jié)構(gòu)的設(shè)計就要做好散熱處理通道等等，只有把這些問題點逐個解決了，才能*模具出現(xiàn)裂紋的缺陷。
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