保定水泥庫(kù)清庫(kù)公司

主要承接水泥庫(kù)清庫(kù)、水泥庫(kù)清灰、煤灰?guī)烨謇怼摪鍘?kù)清庫(kù)、水泥庫(kù)清理、清理水泥庫(kù)、清理煤灰、清理鋼板庫(kù)、均化庫(kù)清理、煤灰?guī)烨鍘?kù)、生料庫(kù)清灰、鋼板庫(kù)清理、筒倉(cāng)清灰、熟料庫(kù)清庫(kù)、石膏庫(kù)清灰；出料改造、充氣箱氣化棒氣化板，鋼板倉(cāng)、糧食倉(cāng)、石料庫(kù)、機(jī)砂庫(kù)、灰?guī)烨謇恚規(guī)烀阑規(guī)彀惭b，灰?guī)煊推岱栏規(guī)觳鸪? 灰?guī)烨寤摇⒒規(guī)烨鍘?kù)、清庫(kù)清灰、水泥庫(kù)清灰、水泥庫(kù)清庫(kù)、水泥罐清灰、水泥廠清灰、水泥廠清庫(kù)、水泥儲(chǔ)罐清灰、水泥筒倉(cāng)清理、清理水泥罐、清水泥庫(kù)、清理水泥庫(kù)、生料庫(kù)清庫(kù)、熟料庫(kù)清庫(kù)、清水泥罐、清理生料均化庫(kù)等各種筒倉(cāng)庫(kù)的安裝與制作等高空作業(yè)清庫(kù)工程。
鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。
解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。
2、卸料設(shè)備故障
解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。
3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。
解決措施：檢查風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不用的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。
4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。
解決措施：---管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處管道暢通。
5、庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。
清理煤粉倉(cāng)作業(yè)規(guī)程：
1、清倉(cāng)**清倉(cāng)方案報(bào)分廠審批同意，方可組織實(shí)施。
2、進(jìn)倉(cāng)前先打開原煤倉(cāng)上下兩道檢查門，待八小時(shí)以后，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)無(wú)煤氣、不缺氧，方可進(jìn)入作業(yè)。
3、倉(cāng)內(nèi)使用36v電壓照明燈。
4、進(jìn)倉(cāng)前切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打閉鎖位置。
5、進(jìn)倉(cāng)人員按要求，穿戴好勞保用品，有三人以上，方可進(jìn)倉(cāng)，且有專人監(jiān)護(hù)。
6、進(jìn)倉(cāng)人員按要求系好繩，進(jìn)倉(cāng)用軟梯須完好無(wú)損。
7、作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好“三不傷害”防護(hù)措施。
8、倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。
煤倉(cāng)襯板安裝注意事項(xiàng)：
1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)，在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時(shí)，尤其是對(duì)舊的貯槽或料斗，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），也能保證把襯里牢牢固定
1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；
2、螺栓沉頭平面要求**板面：
3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整)