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油壓機(jī)徑向柱塞液壓馬達(dá)的常見故障
油壓機(jī)徑向柱塞液壓馬達(dá)的常見故障有： ① 轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)速不夠；②輸出扭矩不夠；③液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)圈，不工作；④速度不穩(wěn)定；⑤ 馬達(dá)軸封處漏油（外漏）。
其故障原因及排除方法如下：
( 1 ) 輸出扭矩不夠
① 軸承損壞，造成回轉(zhuǎn)別勁。
② 連桿球鉸副燒死，別勁。
③ 連桿軸瓦燒壞，造成機(jī)械摩擦阻力大。大家都在搜：數(shù)控油壓機(jī)
可針對(duì)上述原因采取對(duì)策措施。
( 2 ) 液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)圈，不工作
①無壓力油進(jìn)人液壓馬達(dá)，或者進(jìn)人液壓馬達(dá)的壓力油壓力太低，可檢查系統(tǒng)壓力上不來的原因。
②輸出軸與配流輪之間的十字連接軸折斷或漏裝，應(yīng)更換或補(bǔ)裝。
③有柱塞卡死在缸體孔內(nèi)，壓力油推不動(dòng)，應(yīng)拆修使之運(yùn)動(dòng)靈活。
④輸出軸上的軸承燒死，油壓機(jī)維修，可更換軸承。
油壓機(jī)維修廠家淺析液壓機(jī)*及維護(hù)
1．任務(wù)用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)*磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。 2．油液停止嚴(yán)格過濾后才允許參加油箱。 3．任務(wù)油液每一年改換一次，其中首一次改換時(shí)間不應(yīng)超越三個(gè)月； 4．滑塊應(yīng)常常注光滑油，立柱外表出面應(yīng)常常保持清潔，臥式油壓機(jī)維修，每次任務(wù)前應(yīng)先噴注機(jī)油。 5．在公稱壓力500t下集中載荷很大允許公平40mm。公平過大易使立柱拉傷或呈現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6．每半年校正反省一次壓力表； 7．機(jī)器較臨時(shí)停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗潔凈并涂以防銹油。
安全操作事項(xiàng)
1．不理解機(jī)器構(gòu)造性能或操作順序者不應(yīng)私自開動(dòng)機(jī)器； 2．機(jī)器在任務(wù)進(jìn)程中，不應(yīng)停止檢修和調(diào)整模具； 3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如舉措不牢靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車剖析原因，設(shè)法掃除，不得帶病投入生產(chǎn)： 4．不得超載或超越很大公平距使用： 5．嚴(yán)禁超越滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。 6．電氣設(shè)備接地必須結(jié)實(shí)牢靠： 7．每天任務(wù)完畢：將滑塊放至很低位置。
油壓機(jī)缺點(diǎn)
①液壓元件制造精度高。由于元件的技術(shù)要求高，加工和裝 配比較困難，四柱油壓機(jī)維修，因此泄漏很難避免，從而影響工作效率和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 性。
②油壓機(jī)發(fā)生故獐不容易檢查與排除實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難。
③油液受溫度的影響。由于油的粘度隨溫度的改變而改變， 影響速度的穩(wěn)定性，故在高溫或低溫的環(huán)境下，不宜采用液壓傳 動(dòng)。
④油液容易污染。油液污染后，會(huì)影響系統(tǒng)工作的可靠性。
⑤油壓機(jī)油.液中混入空氣易影響工作性能。油液中混入空氣后，數(shù)控油壓機(jī)維修，容 易引起爬行、振動(dòng)和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。
⑥不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。由于采甩油管傳輸壓力油，壓力 損失較大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。
⑦液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì)，在 相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間不可避免的要有泄漏，同時(shí)油液又不是不可 壓縮的，因此不宜應(yīng)用在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如螺k和齒 輪加工機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。
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