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pp塑料瓶的方法與過程
pp塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，pbat果汁瓶批發，被冷卻至高彈態或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態，并進行溫度調節，獲得的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。
　pp塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。
pp飲料瓶是怎么制作出來的
用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。
吹瓶過程
吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，pet鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，8盎司果汁瓶批發，提高了拉伸、*張、*沖強度，貴州果汁瓶批發，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，350毫升果汁瓶批發，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
pp塑料瓶塑件成型的工藝分析
pp的性能分析
1） 使用性能 綜合性能好，沖擊強度、力學強度較高，尺寸穩定，耐化學性，電氣性能良好，易于成型和機械加工，其表面可鍍鉻，適合制作一般的機械零件、減摩零件、傳動零件和結構零件。
2） 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多，各品種的機電性能及成型特性也各有差異，應按品種來確定成型方法及成型條件。
2、 吸濕性*弱。含水量小于0.3%(質量)，所以無需進行干燥。
3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。
4、 模具設計時要注意澆注系統，選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈現白色痕跡。
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