潛江3米帶式壓濾機-*通用裝備-3米帶式壓濾機生產廠家

帶式壓濾機的構成
1 機架： 帶式壓濾機機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，3米帶式壓濾機怎么樣，為以后的擠壓脫水創造條件。
4 楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
污泥壓濾機主壓力輥和擠壓輥如何區分3米帶式壓濾機
帶式壓濾機壓力輥可分為主壓力輥和擠壓壓力輥，其設計理念在于壓濾區中主壓力輥是在水平面的垂直方向上，排列順序是呈現出螺旋上升的排列方式由低向高依次遞增，相鄰兩個主壓力輥，個輥頂水平位置需要高于或者是等于后一個輥底的水平位置，3米帶式壓濾機生產廠家，上濾帶的下濾帶需要重疊夾住濾帶內的物料從處于低位的壓力輥進入壓濾區內，上下濾帶進入壓濾區的每個主壓力輥均是從其下部纏繞進入，從而完成生產作業的，而污泥壓濾機的生產廠家為了使生產線穩定運行也是下足了功夫，平時對于操作人員的要求也是比較高的，需要認真負責，時常觀察其運行情況，發現出現異常就要及時停機進行維修，其次就是給料泵在設計的時候是安裝在主機的控制面板上，其目的就是為了確保系統在合適的工況點正常運行，從而提高了生產效率和穩定運行，并控制了外在因素的影響，減少了絮凝劑的添加量，提高了壓濾的效果，自排渣裝置其使用原理是利用循環水進行沖洗濾帶避免出現堵塞的現象，所以建議用戶使用自排渣噴嘴，當沖洗水的壓力小于0.4mpa的時候，噴嘴內活塞不吸合，然后將管路和噴嘴中的泥渣等污物排出，當壓力大于0.4mpa的時候，活塞自動吸合，處于高壓噴洗濾帶狀態，3米帶式壓濾機價格，有利于完成沖洗作業，從而減少人工頻繁清理噴嘴和濾帶沖洗不干凈導致跑偏和泥餅水分升高的現象。
帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收國外*技術研制生產的新一代脫水設備，它處理能力大，脫水（從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優點，它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題，同時也解決了網兩端料壓力較小的問題，潛江3米帶式壓濾機，由于新機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區加長了，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統壓濾機比較：網子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結構簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產品，可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥（或物料）的脫水。
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