浩偉涂裝 服務更優(圖)-自動噴粉機-噴粉

由于調節噴粉減壓閥以控制輸出氣壓，步進電機由pwm單脈沖輸出模式控制，電機速度由pwm脈沖頻率決定。在設計步進電機控制子程序時，根據噴粉控制算法模塊計算出的控制量確定步進電機控制芯片配置端口的電平，以控制電機的正轉，噴粉，反轉和停止進入休眠模式。當步進電機正向旋轉時，下拉enable使能控制芯片，上拉復位reset和睡眠sleep，ms1和ms2分別為1高電平和0低電平，配置為1/2步進模式，dir為高電平電源平板步進電機正向前旋轉。反相時，dir很低。停止時，拉動enable禁用控制芯片并下拉reset復位控制芯片。根據由氣壓控制算法計算的輸出控制量，確定步進電機控制的轉向和調節步驟，然后調用步進電機驅動模塊程序進行調節。
adc模擬采樣模塊編程控制器需要采集輸出的動態參數。噴粉動態參數為輸出電壓，輸出電流，反饋電流，流量氣壓，霧化氣壓和總氣壓。還需要收集壓力傳感器供電電壓作為校正。電壓，因此有必要收集7個通道的adc，并使用dma模式傳輸，與主程序并行運行，以降低cpu使用率并提高實時性能。 adc使用定時器觸發器，噴粉每隔一段時間觸發一次adc轉換，具體取決于控制器設計的控制周期。 adc采樣的數據會波動，這將影響控制量的計算。因此，過采樣技術，adc采樣配置的采樣數據是12位，并且采樣數據被累加到16位采樣值中以避個采樣。過度采樣誤差對反饋控制的影響。
噴粉技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數和氣流參數的*控制。雖然說靜電噴涂有許多的利益，可是這也是在靜電參數和氣流參數可以匹配，可以控制的條件之下。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數的控制，控制器規劃需求考慮到參數測量的精度、噴粉參數輸出的精度;一同還要在控制方法上盡量能夠避免法拉第效應的影響;在安全功能方面，自動噴粉機，電路規劃和軟件規劃要對噴槍發生電火花提前進行防范和備好相應應對方法;在體系兼容性上，有必要規劃通訊接口，可以實現多臺靜電噴涂控制器組網。
噴粉控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達增加噴涂功率，削減環境污染，節約涂料，噴粉和噴漆的區別，改善噴質量等目的。噴槍運載體系的往復機選用plc控制，到達上下往復行程和噴涂間隔的在線控制;靜電噴涂控制體系的中心部分，靜電噴涂控制器選用單片機控制。選用ethernet工業以太網總線，結束遠程參數設置和調控，使噴粉控制更人性化、便利化、簡單化。并在此基礎上結束控制體系核心部分逐個靜電噴涂控制柜的規劃與結束。
與工業強國相比，我國噴粉的發展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產的絕緣環氧粉末涂料，并在電機轉子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術成功涂覆了設備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術發展的序幕。“七五”期間，噴粉工藝是需要開發和推廣的關鍵新技術之一。省機械研究所借鑒國外*的粉末內循環靜電涂裝設備，采用國產化元器件研制的zj系列粉末靜電涂裝設備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設備的水平。配件。1982年，自動噴粉設備，成都電器廠自行研制的jf-sc-ii型粉末靜電噴涂設備性能優良，性能穩定。
1985年，北京靜電設備廠與北京農機科學院聯合研制的sjfp-2型便攜式靜電噴粉設備通過部級鑒定，達到國內*水平。1990年，浙江大學無線電廠研制的全自動密封循環靜電粉末噴涂設備被列入國家新產品項目。該設備自動化程度高，噴粉適用于環氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經出現了大批技術*、自動化程度高的大型生產線。隨著關鍵技術的突破和國民經濟的快速發展，我國已成為較大的粉末涂料生產國和使用國。實現粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。
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