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彎頭內(nèi)外壁拋光的方法有哪些：
內(nèi)外壁拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn)，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。但是內(nèi)外壁拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會適得其反，不但浪費(fèi)了時(shí)間，而且達(dá)不到自己想要的效果。
以上就是在進(jìn)行內(nèi)外壁拋光時(shí)需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復(fù)雜，但是拋光出來的模具光潔度高，并且不需要返工。
超鏡面拋光時(shí)很重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進(jìn)行研磨）基本的原則，在進(jìn)行下一步作業(yè)之*定要將模仁清洗干凈，才會達(dá)到好效果。
納期的期限、時(shí)間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點(diǎn)要非常注意。指出，拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)重要。
目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，
各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。

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