模內(nèi)注塑加工IMD液壓機(jī)價(jià)格-尚森液壓機(jī)械廠(在線咨詢)-液壓機(jī)

東莞市尚森機(jī)械制造有限公司以質(zhì)量、信譽(yù)、誠(chéng)信、服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念，為imd/iml行業(yè)印刷、成型、注塑等各行各業(yè)提供、更前衛(wèi)的技術(shù)設(shè)備研發(fā)制造服務(wù)，質(zhì)量是我們企業(yè)的生命，家店面板三梁四柱液壓機(jī)，誠(chéng)信是我們的立足根本，共贏是我們遵循的原則，我們不懈的追求，模內(nèi)注塑加工imd液壓機(jī)價(jià)格，這就是我們對(duì)客戶的承諾，也是我們對(duì)自身的要求。
as201f系列熱壓機(jī)特點(diǎn)：
1. 出力在5-50tf(噸力)可選，是普通壓縮空氣imd成型機(jī)無(wú)法做到的。
2. 采用電熱轉(zhuǎn)換達(dá) 98% 以上，升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻的碳纖維發(fā)熱管。
3. 本機(jī)對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行電壓控制，顯示溫度與實(shí)際溫度控制在正負(fù)1攝氏度以內(nèi)。
4. 只要更換模具，成型和沖切即可兩用。
5. 設(shè)計(jì)采用高靈敏充對(duì)射式光柵安全保護(hù)系統(tǒng);給操作者提供準(zhǔn)確無(wú)誤的安全保護(hù)功能，從而提高工作效能和降低不良品率。
（注：規(guī)格參數(shù)亦可根據(jù)客戶需要定制）
要想做好熱壓機(jī)的操作，我們需要多學(xué)習(xí)相關(guān)操作知識(shí)才行。下面為大家講解講解操作注意事項(xiàng)。
1、操作人員應(yīng)提前上班，并做好工作前的一些準(zhǔn)備，以及交接班工作，其包括的內(nèi)容有：
1)所有的電氣設(shè)置、儀表以及熱壓氣管等是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有沒有跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象。
2)熱壓產(chǎn)品的一些參數(shù)，包括熱壓時(shí)間、溫度以及壓力等，是否是正常合理的。
2、對(duì)壓力表、溫度表等進(jìn)行檢查，能否正常顯示，是否有問(wèn)題。還有就是其液壓系統(tǒng)，是否有漏油等現(xiàn)象。
3、操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。
4、壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5、多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。
6、沒有板坯時(shí)，熱壓機(jī)應(yīng)處于閉合狀態(tài)，以確保安全。
汽車內(nèi)飾件高壓成型機(jī)運(yùn)用與分析
由于5g時(shí)代的來(lái)臨，手機(jī)后蓋去金屬化趨勢(shì)加快，汽車內(nèi)飾件、塑膠、3c產(chǎn)品外殼再次成為了研究熱點(diǎn)。所以，如何尋找一種材料，在中低端市場(chǎng)代替金屬，并且通過(guò)表面處理，高壓成型機(jī)，可制得視覺上玻璃化的外殼是亟待解決的問(wèn)題。所以，根據(jù)玻璃的透明性，pc和pmma這種復(fù)合材料被推向了風(fēng)口。
1、pc和pmma復(fù)合板材是通過(guò)共擠技術(shù)，將pc和pmma兩種高透明的塑料進(jìn)行復(fù)合制得的板材，碳纖維材料熱壓機(jī)，包括pc層和pmma層。該項(xiàng)技術(shù)類似于復(fù)合共擠薄膜，這樣就使得復(fù)合板材既具有pmma的硬度和*性，又具有pc的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能，可進(jìn)行多種光學(xué)設(shè)計(jì)。pc和pmma復(fù)合板是將pc和pmma兩種原料通過(guò)共擠制得的復(fù)合材料，但是又區(qū)別于塑料共混合金。
2、3d復(fù)合板手機(jī)蓋板就是將pc和pmma復(fù)合板材經(jīng)過(guò)裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3d效果的手機(jī)蓋
板。在制造工序中，精密紋理制作是復(fù)合板材手機(jī)蓋板在視覺上和玻璃蓋板競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。復(fù)合板材經(jīng)過(guò)3d高壓成型機(jī)，并配密的紋理技術(shù)，在視覺上和3d玻璃蓋板會(huì)有一種傻傻分不清的感覺
3、高壓成型機(jī)因應(yīng)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)業(yè)制程需求，特別針對(duì)abs薄膜快速成型設(shè)計(jì)，采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材及快速進(jìn)出并搭配快速真空及中壓氣體成型，以達(dá)到工作面積大，穩(wěn)定，快速大量生產(chǎn)。
4、主要特點(diǎn)：
高壓成型機(jī)整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu)，鎖模快速平穩(wěn)，低能耗，操作臺(tái)面低，符合*工學(xué)設(shè)計(jì)。雙開式壓板掀模機(jī)臺(tái)，出模自動(dòng)掀模，安全，穩(wěn)定。采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材。三層模板式設(shè)計(jì)，成品自動(dòng)脫模，品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)易。大排量真空系統(tǒng)搭配低壓氣體，快速成型，符合大面積量產(chǎn)需求。模具規(guī)格及安裝標(biāo)準(zhǔn)化，液壓機(jī)，模具制作簡(jiǎn)易，快速，可大幅度降低模具費(fèi)用。
東莞尚森品牌高配，可以*控制溫度，數(shù)據(jù)*方便管理生產(chǎn)參數(shù)，加熱板變頻可調(diào)速穩(wěn)定性好，無(wú)人操作自動(dòng)關(guān)加熱環(huán)保節(jié)能。本設(shè)備是專為（imd/iml）模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)開發(fā)的專利型薄膜熱壓成型機(jī)，其高質(zhì)量的機(jī)械及控制有賴于以一因素：
1、全自動(dòng)控制是本機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)。采用日本nais fpi型plc控制，具有自動(dòng)、安全保護(hù)、模具防撞保護(hù)、溫度自動(dòng)控制、壓力保護(hù)等一系列功能是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、降低不良率的有力保障。
2、本機(jī)設(shè)計(jì)以安全生產(chǎn)為主導(dǎo)思想，在保證生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)采用高靈敏度對(duì)射式光柵安全保護(hù)系統(tǒng)，確保工作安全，給操作者提供*無(wú)誤的安全保護(hù)功能，從而提高工作效能和降低不良品率。
3、本機(jī)采用原裝日本進(jìn)口smc調(diào)壓閥及電磁閥，在控制系統(tǒng)中可按照控制的要求來(lái)精密調(diào)整壓縮空氣的各種狀態(tài)，在壓力系統(tǒng)中擔(dān)當(dāng)重要作用。
4、預(yù)熱及保壓時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的不同要求可預(yù)置。
5、溫控：上、下發(fā)熱模板溫度分開控制，采用進(jìn)口智能溫控器，溫差*±1℃；
6、噪音小：液壓部分采用進(jìn)口泵浦、控制閥，油溫低，噪音小，性能安全穩(wěn)定。
7、工藝調(diào)整簡(jiǎn)便：壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可根據(jù)生產(chǎn)工藝任意調(diào)
整，操作簡(jiǎn)便。
8、發(fā)熱元件采用遠(yuǎn)紅外線輻身發(fā)熱管響應(yīng)快、節(jié)能。
9、成型動(dòng)力采用特殊氣液增壓缸，其特點(diǎn)是：快速、平穩(wěn)，能在0.8秒鐘內(nèi)完成250mm的成型工作行程，保障了成型產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
10、熱成型機(jī)核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm，確保產(chǎn)品加工的精度。
11、機(jī)臺(tái)占地面積小，外觀精美，操作方便，更快捷地裝卸模具。
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