軍輝油罐(圖)-500方瀝青罐施工價(jià)格-500方瀝青罐施工

500方瀝青罐施工
如瀝青中含有水分，將瀝青加溫罐溫度升至100℃時(shí)打開(kāi)罐頂入孔，并啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)脫水。脫水完畢后注意觀察溫度表的指示，及時(shí)泵出高溫瀝青，500方瀝青罐施工價(jià)格，如溫度過(guò)高又不需要泵出時(shí)，迅速啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)降溫。
當(dāng)瀝青加溫罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計(jì)的位置時(shí)，在瀝青泵停止前關(guān)閉閥門(mén)，500方瀝青罐施工精工，以防止加熱器中的瀝青回流。另外，為節(jié)省燃料和設(shè)備安全運(yùn)行，日常運(yùn)行時(shí)少添煤、勤添煤，500方瀝青罐施工方案，并隨時(shí)清除灰渣。
油罐施工焊接要求
1、大型儲(chǔ)油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。
2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
5、深度超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的*缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，500方瀝青罐施工，并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。
瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲(chǔ)存加熱器裝置”，系列是目前的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備，產(chǎn)品中的直熱式便移動(dòng)設(shè)備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)便輕松，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)*免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見(jiàn)均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。今天我們就來(lái)分析研究一下瀝青罐的性能情況。
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