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袋式除塵器性能指標
了解了布袋除塵器選型的學問，自己選擇布袋除塵器的型號。
袋式除塵器選型要素如下：
袋式除塵器選型，有以下幾點建議，o重要。成大氣污染的主要因數之一，減少大氣污染的根本措施就是減少*物質向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時得注意的幾點。
1、處置風量（q）
處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（nm3/h）。是袋式除塵器設計中o重要的要素之一。
2、運用溫度
關于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，是濾料的o高接受溫度，第二是氣體溫度必需在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其o高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，旋風除塵器，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/nm3來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，袋式除塵器的排放濃度普通都能到達50g/nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經過除塵布袋的速度，或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
礦山*碎袋式除塵器除塵清洗的一般設定的時間
礦山*碎袋式除塵器除塵清洗的一般設定的時間是多少？
礦用*碎袋式除塵器只有設置好時間和周期，脈沖閥才能更有效地清除布袋上的灰塵，不浪費氣源。如果設置不當，會出現清灰失敗、設備阻力大、風量減弱、效率下降等現象。
對于脈沖袋式除塵器，清洗時間（即脈沖閥的噴射時間）為清洗時間，可在0.05~0.5s范圍內調節，兩次清洗間隔為清洗周期，一般為0~30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰系統，適當延長清灰時間，提高除塵效率向濾袋內注入大量壓縮空氣和誘導空氣，縮短清灰周期，甚至采用連續清灰方法，可使濾袋清灰更，有效降低運行阻力。
如果清洗時間短，清洗周期過長，濾袋上的灰塵無法清理，除塵器進入過濾狀態，運城除塵器，運行阻力會迅速*。在調整清洗周期時，應綜合考慮，鍋爐除塵器，如粉塵濃度高的情況下采用普通石灰粉。脈沖閥的間隔時間宜適當、快速，一般在30s左右，間隔時間在5min左右，吸附性較強的粉塵間隔時間較短。脈沖閥的間隔時間應根據現場具體情況和粉塵特性進行調整。
根據清灰周期和時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設置。首先要考慮的是下一層附著層可以留在濾袋上，以保證有效清灰的時間更短，并確定清灰周期。使清洗周期盡可能長，清洗時間短，使其能在經濟除塵設備阻力的條件下運行。
振動清灰方式：與空氣反吹清灰方式基本相同。同時，傳動部分的故障也是原因之一。
脈沖清洗：如果清洗時間太短，由于清洗過度頻繁，灰塵會滲入濾布，造成濾袋堵塞和損壞。反之，如果清洗時間過長，濾袋上的灰塵會積聚過多，設備將處于高阻力運行。
回風式：如果清洗時間太短，濾袋上的灰塵沒有被清洗干凈，當清洗開始工作時，阻力會迅速恢復并逐漸*。反之，如果清洗時間過長，除塵器設備，由于清洗過度，過濾速度會增加，灰塵會滲入濾布，造成濾袋堵塞和損壞。
大家在安裝脈沖布袋除塵器的時候需要大家仔細，因為關系到后期吸灰的問題，稍一不注意就會造成一些不該發生的問題，在安裝的過程中一定要避免掉袋的問題，才能提高工作效率。怎樣解決掉袋問題？
1、注意脈沖布袋除塵器的花板孔，一定要使用模具沖壓，不要人工割孔。
2、圓要求需要有規整度，防止出現脹圈不能完全打開或打開過度情況。
3、給脈沖布袋除塵器使用正確尺寸的脹圈。
不管生產什么類型的設備，都應該注意一些細節方面的問題，要不然以后使用的時候，會造成停止使用的情況，從而浪費的不止是生產的時間而且造成的是除灰效果失敗。在生產脈沖布袋除塵器的過程中，首先要確保的就是工藝合理性、正確性，以此來確保布袋不會出現掉袋的問題。
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