截止閥的選擇原則 和蝶閥的工作原理
截止閥使用原則
截止閥的使用原理是指關(guān)閉（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)，閥座端口的變化與閥瓣行程成正比。由于閥桿的啟閉行程相對(duì)較短，且切斷功能非常可靠，而且由于閥座口的變化與閥瓣的行程成正比，所以非常適合流量調(diào)節(jié)。因此，這種閥門(mén)非常適合于切斷或調(diào)節(jié)節(jié)流。
截止閥的選擇原則是：
一：在高溫高壓介質(zhì)的管道或裝置上應(yīng)選用截止閥。例如，火電廠、核電廠和石化系統(tǒng)的高溫高壓管道。
二:管道上的流動(dòng)阻力不嚴(yán)格。也就是說(shuō)，很少考慮壓力損失。
三:小閥門(mén)可以是針閥、儀表閥、取樣閥、壓力表閥等。
四:有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)精度不高，且管徑相對(duì)較小。例如，應(yīng)選擇公稱(chēng)直徑≤50mm的管道。
五：合成工業(yè)生產(chǎn)中的小型和大型化肥應(yīng)選用公稱(chēng)壓力pn160、公稱(chēng)壓力16mpa或pn320、公稱(chēng)壓力32mpa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
六：在氧化鋁拜耳法脫硅車(chē)間和焦化管道中，容易選用閥體分離、閥座可拆卸、硬質(zhì)合金密封副的直流截止閥或直流節(jié)流閥。
七：城市建筑給水供熱工程，公稱(chēng)直徑小于150 mm時(shí)，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥。
較明顯的優(yōu)點(diǎn)是：在啟閉過(guò)程中，閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，因此耐磨。一般情況下，開(kāi)啟高度僅為閥座流道直徑的1/4，比閘閥小得多。一般情況下，閥體和閥瓣只有一個(gè)密封面，所以制造工藝比較好，容易維護(hù)。公稱(chēng)壓力或壓力等級(jí)：pn1.0-16.0mpa，ansi 150-900級(jí)，jis10-20k公稱(chēng)直徑或口徑：dn10-500，nps 1/2-36“連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃-700℃驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)液壓，閥體材質(zhì)：wcb、zg1cr18ni9ti，zg1cr18ni12mo2ti、cf8（304）、cf3（304l）、cf8m（316）、cf3m（316l）、ti。不同材料可用于水、蒸汽、油、硝酸、醋酸、氧化介質(zhì)、尿素等介質(zhì)。
截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種運(yùn)動(dòng)，閥座端口的變化與閥瓣行程成正比。由于閥桿啟閉行程相對(duì)較短，且具有非?？煽康那袛喙δ?，而且由于閥座口的變化與閥瓣行程成正比，所以非常適合流量調(diào)節(jié)。
因此，這種閥門(mén)非常適合于切斷或調(diào)節(jié)節(jié)流。
蝶閥的工作原理
工作原理
蝶閥是一種利用圓盤(pán)式啟閉部件旋轉(zhuǎn)約90°來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的閥門(mén)。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料消耗低、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)單快捷，同時(shí)還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。它是近十年來(lái)發(fā)展較快的閥門(mén)品種之一。
蝶閥應(yīng)用廣泛。其應(yīng)用的種類(lèi)和數(shù)量仍在不斷擴(kuò)大，正朝著高溫、高壓、大口徑、高密封、**命、優(yōu)良調(diào)節(jié)特性、一閥多功能方向發(fā)展。其可靠性等性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。
在蝶閥上應(yīng)用耐化學(xué)合成橡膠，可以提高蝶閥的性能。合成橡膠具有耐腐蝕、耐沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易成型、成本低等特點(diǎn)，可根據(jù)不同要求選用，以滿足蝶閥的使用條件。
聚四氟乙烯（ptfe）耐腐蝕性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，不易老化，摩擦系數(shù)低，易成型，尺寸穩(wěn)定，通過(guò)填充和添加適當(dāng)?shù)牟牧希梢蕴岣咂渚C合性能，得到強(qiáng)度較好、摩擦系數(shù)較低的蝶閥密封材料，它克服了合成橡膠的局限性。因此，聚四氟乙烯（ptfe）是聚合物-聚合物復(fù)合材料的代表，其填充改性材料在蝶閥中得到了廣泛的應(yīng)用，使蝶閥的性能得到了進(jìn)一步的提高。研制出溫度、壓力范圍寬、密封性能可靠、使用壽命長(zhǎng)的蝶閥。
為了滿足高低溫、強(qiáng)腐蝕、**命等工業(yè)應(yīng)用的要求，金屬密封蝶閥得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。金屬密封蝶閥由于具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐腐蝕、高強(qiáng)度合金材料等優(yōu)點(diǎn)，在高低溫、強(qiáng)腐蝕、**命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。大口徑（9～750mm）、高壓（42.0mpa）、寬溫度范圍（-196～606℃）蝶閥的出現(xiàn)，使蝶閥技術(shù)達(dá)到了一個(gè)新的水平
蝶閥全開(kāi)時(shí)流動(dòng)阻力小。當(dāng)開(kāi)度在15°到70°之間時(shí)，也能靈敏地控制流量。因此，蝶閥被廣泛應(yīng)用于大口徑調(diào)節(jié)領(lǐng)域。
由于蝶閥的閥瓣運(yùn)動(dòng)時(shí)帶有擦拭作用，所以大多數(shù)蝶閥都可以使用懸浮固體顆粒的介質(zhì)。根據(jù)密封強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管道中的壓力損失較大，約為閘閥的3倍，因此在選擇蝶閥時(shí)應(yīng)充分考慮壓力損失對(duì)管道系統(tǒng)的影響，并考慮關(guān)閉時(shí)承受管道介質(zhì)壓力的蝶板強(qiáng)度。此外，還必須考慮彈性閥座材料在高溫下的工作溫度極限。
蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總高度小，啟閉速度快，具有良好的流體控制特性。較適合蝶閥的閥門(mén)結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要使用蝶閥進(jìn)行流量控制時(shí)，較重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型，使其能夠正常有效地工作。
在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制和泥漿介質(zhì)中，一般要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、啟閉速度快、切斷壓力低（壓差?。?。建議使用蝶閥。蝶閥可用于雙位調(diào)節(jié)，流道變徑，噪音低，氣蝕和汽化現(xiàn)象小，對(duì)大氣和磨料介質(zhì)泄漏小。在特殊工況或密封嚴(yán)密、磨損嚴(yán)重、低溫（低溫）工況下進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)。
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