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3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加剝?nèi)ゴ艘砚g化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產(chǎn)品有壓鐵后片，鍍后片一折就脫鍍層，就是這種原因。4、有時前處理后基本表面沒有油污，表面潤濕很均勻，鋁合金電鍍加工廠家，但是鍍層還是起泡。這又是什么原因呢？因為現(xiàn)在除油粉中都用硅酸鈉和表面活性劑，特別在冬天，水溫低，冷水很難把附著在零件表面的硅酸鈉洗凈，經(jīng)酸洗后，硅酸留在表面，進入堿銅槽生成鹽膜，以及表面活性劑殘留也會引起鍍層起泡，這種鍍層起泡，泡較小。5、這里分享個小竅門，銅合金基體出現(xiàn)麻點，在鍍銅后看不出，鋁合金電鍍工廠，酸性鍍銅后就會出現(xiàn)麻點。若不采用鍍銅而用鍍鎳做底層，就沒有麻點，因為硅酸在酸性鎳液中，不會有鹽膜產(chǎn)生，所以沒有麻點。
在進行塑料電鍍的時候，就是同一批的產(chǎn)品，其表面狀態(tài)也不會是一樣的。因此在進行電鍍之前，要進行認(rèn)真的表面質(zhì)量檢查。若發(fā)現(xiàn)有過厚的氧化皮或嚴(yán)重銹蝕的要事先挑出來，單獨處理。為了能盡快去除深凹等部位的污物，滾鍍加工的時候可以在滾桶內(nèi)加入一些鐵屑之類作為磨料，促使工件與工件的表面難以接觸的部位借助磨料的撞擊作用而獲得凈化。工件在預(yù)處理之后如果表面還有油污、銹跡乃至有殘存的酸、堿溶液等污物的話，如果不能及時檢查出現(xiàn)，將會直接轉(zhuǎn)入下一道工序中。
一般塑料電鍍件的功能測試要求如下：1)附著力，惠城鋁合金電鍍，常用百格測試法，一般要求在4b(邊角脫落5%以內(nèi))，鋁合金電鍍廠家，3b(邊角脫落 15%以內(nèi)，且沒有整格脫落)影響附著力的主要因素：料溫：一般規(guī)律，abs在料溫250℃左右的附著力。壓力/速度：內(nèi)應(yīng)力明顯的位置，附著力比較差，油污：表面不要有油，不要用脫模劑，電鍍粗化：溫度偏低或粗化時間過短，粗化時間過長也不行，化學(xué)鍍鎳后放在空氣中時間較長，化學(xué)鎳被氧化，導(dǎo)致銅層附著不良，敏化/活化不良：會導(dǎo)致化學(xué)鍵鎳不良2)耐摩擦，rca試驗機，175*00次。如果鉻層膜厚達到0.1um以上，*擦幾乎不會有問題。
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