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五金沖壓廠沖壓件出現毛刺的原因：
五金沖壓廠沖床導軌間隙過大，銅件沖壓加工商，滑塊底面與工作臺面的平行度不好，或滑塊滑動方向與工作臺面垂直度不好。
工件沖壓時大的*力超過沖床公稱壓力的80%時，對于開式沖床易使“c”形床身變形，使上、下模中心線不重合。
五金沖壓廠板料平直度差，在五金沖壓過程中，使直徑較小的凸模發生傾斜。
因為模具選料、鍛造及熱處理工藝不當，使凹模在熱處理或電火花線切割時發生變形，影響了模具間隙的均勻性。銅件沖壓加工
五金沖壓件*開裂方法：
1、五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
2、五金沖壓件的結構設計：在設計時，各圓角半徑建議是大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
3、五金沖壓件模具設計：可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
五金沖壓件在加工過程中，銅件沖壓加工價格，會出現開裂等很多故障缺陷，銅件沖壓加工，這些需要加工廠家員工合理設計，銅件沖壓加工中心，認真操作，才能*減少五金沖壓件不良現象發生，提高產品品質。銅件沖壓加工
五金沖壓加工有哪些類型？
簡略沖模是在沖床的一次沖程中只完結一個工序的沖模。落料或沖孔用的簡略沖模。作業時條料在凹模上沿兩個導板之間送進，碰到定位銷停止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一同回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料持續在導板間送進。重復上述動作，沖下二個零件。銅件沖壓加工
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