油套管螺紋-延*套管-隆凱來廠家(查看)

隆凱來成功出口13cr石油套管，延*套管，特殊扣套管。鉻 13cr油管短接/套管接箍。隨著我國油氣田勘探開發的不斷發展．深井、超深井、高壓油氣井、熱采井、定向井、含co2或h2s等腐蝕介質井已大量出現13cr鋼級(l80-13cr)，各生產廠均建立了自己的非api鋼級。以川崎制鐵為例，13cr油管短節/13cr套管，其非api的 13cr有８個級，
其中，后4個鋼級稱為*13cr。在co2和h2s共存或h2s分壓未達臨界值但cl-很高的使用環境中，13cr鋼(包括* 13cr)是不能滿足要求的，需要采用22cr雙相不銹鋼（asf2205）或*雙相不銹鋼25cr，n80石油套管，甚至要采含cr20%以上、含ni30%以上的高ni、cr不銹鋼和ni基合金。石油和石化工業用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類型特點應用領域 上述鋼級的管材價格昂貴，低產氣田一般無力承受。因此，油套管螺紋，近年來國內外都在研究開發含cr2-5%的經濟型*co2腐蝕油井管。
因13cr鋼屬馬氏體不銹鋼，高溫塑性較差，有一定生產難度。穿孔應采用適當大的喂入角，適當降低穿孔機軋輥轉速。采用適當大的喂入角，避免軋卡和毛管分層。降低軋輥轉速將有利于管坯的咬入，有利于變形深透，減小頂減頭的軸向阻力。因為在軋輥轉速較低時，管坯中心易發生塑性變形，較易形成空腔，因而也減少了內折、分層等的可能性。軋制與定徑，除正常的工具冷卻水外，其余冷卻水應關閉，防止冷卻水濺到鋼管表面產生開裂，并且不得使用定徑前的高壓水除磷裝置。
軋制的主要變形工藝
220坯一gt;穿孔246x19.3-→軋制
209x9.15- gt;定徑139.7 x10.54
13cr類屬馬氏體鋼，空冷都會在鋼的組織中出現馬氏體，油套管扣型，如不及時回火，*易出現開裂。因此軋制后24小時內應及時調質處理，如不能，也須軋制后及時退火處理。
選擇合適的工藝制度，無論是液淬或是空淬均能滿足api5ct的性能要求。如用液淬在730~740°c回火，如用空淬在710~720°c可滿足api標準要求。這是因為液淬的淬硬性要好于空淬。考慮到現場的特點，對薄壁的套管，采用空淬可使工藝得到簡化。
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