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真空釬焊爐釬焊時的升溫速率
母材升溫速率應能保證放出的氣體被抽走，同時要使組件受熱均勻，以減少或防止組件 驟熱產生的應力而引起變形。確定真空釬焊爐升溫速率應考慮的主要因素 組件的材料、形狀、結構和尺寸。對于銅及銅合金，要在250?500°c之間以較快的 速率加熱；對于耐熱合金或奧氏體不銹鋼，要在其碳化物析出危險溫度區內迅速加熱；對于 形狀復雜及裝配預應力較大的構件，要緩慢加熱；對于厚大的部件，加熱速率不宜過快。
真空爐之真空釬焊爐的操作規程
一、真空爐開爐前，保證水、電、氣在作業狀況。電壓在380v，真空釬焊爐廠家，不得有10%的偏差。氣壓在0.6mpa，水壓到達較低值(0.5mpa)。到達上述需求后才能夠通電，真空釬焊爐，進行操作。
二、放料前，真空釬焊爐配件，查看設備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品，相同干燥清洗，真空釬焊爐價格，無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
三、裝料后，把旋鈕打到“門關”方位。然后，發動“機械泵”和“粗抽閥”。對真空機組和爐膛抽氣，一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計電源隨總電源一同發動)。
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臥式真空釬焊爐的運用領域
設備主要用于鋁合金熱交換器、鋁制品真空釬焊，不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬、碳鋼等的釬焊以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊等。
結構特點
設備基本指標
1、有效加熱區尺寸（mm） 裝爐量（kg）
800x400x400 200
1000x500x500 300
1200x600x600 500
1400x800x800 800
1500x900x900 1200
2、*限真空度：6.7x10-3pa
3、較高溫度1320℃
4、壓升率0.67pa/h
5、壓力可選項0.1-0.2mpa
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