反擊式沖擊破碎機振動異常考慮是這些原因

1、主軸軸承發熱
反擊式沖擊破碎機主軸軸承大多為脂潤滑，較少數生產廠家采用油潤滑。軸承發熱大多是因為軸承缺油或油脂污染造成，應及時加油或更換油脂。加潤滑脂時一定要注意加油量，添加潤滑脂過多也會導致軸承發熱，檢查軸承磨損情況，磨損嚴重的要及時更換。使用調心軸承作為主軸軸承的，游動軸承座應為軸承軸向竄動留有足夠間隙，防止因軸膨脹而損壞軸承。
2、破碎機振動異常
破碎機振動異常時應查明原因，避免長時間較大振動損壞設備。
破碎機過鐵、進料粒度過大或過硬都會造成破碎機振動異常，破碎生產過程中應隨時控制進料尺寸；
磨損不均造成破碎機振動異常，應及時更換板錘；轉子不平衡，需調整；
基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固；
進鐵，應停止破碎機前方給料機或給料皮帶機，停止破碎機并鐵類物質。
反擊破碎機背面3、破碎機傳動皮帶翻轉
破碎機傳動皮帶翻轉時說明傳動皮帶已經磨損，需更換三角皮帶。三角皮帶屬于易損件，安裝時應注意主、從皮帶輪的軸線保持平行，輪槽必須在同一平面內，還要限制多條皮帶的長度差，確保各根皮帶長度、張緊度基本一致。采購時一定要注意三角帶本身質量，避免頻繁更換。
4、破碎機出料粒度過大
在破碎機生產過程中會出現排料粒度逐漸變大的情況，該情況通常因為板錘或反擊板磨損造成，需重新調整開口尺寸，磨損過大無法調整開口尺寸的應更換板錘和反擊板。開口尺寸調整范圍一般為5~20mm，粗碎、中碎與細碎調整范圍略有不同，粗碎調整范圍較大，調整周期較長；中碎調整范圍較小，調整周期也較粗碎短；細碎調整范圍和周期較小。開口尺寸調整無統一標準，根據物料情況的成品料要求有所不同，調整開口的目的是確保出料粒度達到生產要求。破碎過程中進料粒度過大也會短暫影響排料粒度。
反擊破碎機型號
5、破碎機啟動困難
對于反擊式沖擊破碎機而言，破碎腔堵塞、軸承損壞、電動機故障以及壓降過高都會造成破碎機啟動困難。
反擊式沖擊破碎機轉子質量大，啟動慣量較大，星三角或軟啟動電流是額定電流的3~5倍，啟動時間為30~60s，電動機配置偏小的啟動時間較長。為降低破碎機啟動電流，必須清空破碎腔，確保設備空負荷啟動。增加液力耦合器傳動的反擊式沖擊破碎機雖然啟動電流只有額定電流的2~3倍，啟動時間也較短，但堵腔對啟動的影響同樣是致命的，因此啟動破碎機前必須檢查破碎腔內異物是否清空。
反擊式沖擊破碎機轉速較低，軸承選型較為保守，通常情況軸承不易損壞。當軸承座溫度較高、出現異響等情況時應打開軸承座軸承是否損壞，如有損壞應立即更換。
6、大型破碎機雙電動機電流差異大
出貨雙電動機電流差異大通常由于兩電動機功率特性曲線、轉速差異大、功率不匹配造成，增加柔性傳動的液力耦合器會使情況有所改善。
液力耦合器在雙電動機反擊式沖擊破碎機上使用時也會出現電動機電流差異大的情況，此時應核算耦合器型號選擇，檢查加油量是否合適，觀察兩耦合器加油量是否相等，電動機是否存在故障。
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